皮带输送机的组成:通用皮带输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。输送带:常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40℃之间。物料温度不高于50℃,高于50℃以上需选用耐高温输送带。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用裙边带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化,带宽是皮带输送机的主要参数。托辊:有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由3个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。滚筒:分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。张紧装置:其作用是使皮带输送机的输送带到达相应的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。皮带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。湖南皮带输送机价格
皮带输送机的撒料是一个共性的问题,原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。转载点处的撒料:转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。如皮带输送机严重过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上,加强维护保养上得到解决。凹段皮带悬空时的撒料:凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。金华车间皮带输送机皮带输送机又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业。
调试皮带输送机的步骤:各设备安装后精心调试皮带输送机,满足图样要求。各减速器,运动部件加注相应润滑油。安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车,并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备良好性能,达到设计的功能和状态。在皮带输送机运行前,首先要确认皮带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行。 较后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
皮带输送机为什么要安装克服跑偏的装置?皮带输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物,用在要求准确定位或需要伸缩的场合。设备可水平输送,也可倾斜输送,倾斜的角度不大于15°。设备水平输送时要求货物的下面至少应有两根托辊支承,倾斜输送时则要求达三根以上,这种设备所需的功率较小,输送带寿命较长,输送负载能力大。皮带输送机一般设有克服输送带跑偏的辅助装置。为了保障输送带不跑偏,对于短且宽的设备,要求在驱动滚筒表面加胶,并把两端做成锥形,改向滚筒则采用圆柱形。要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,使输送带受到的合力沿带式设备的中间轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。皮带输送机的皮带挡板主要由限制器、制动带和后退挡块组成。
皮带输送机计算方法中较早源自的设计概念在现代已对机械行业具有了非常普遍的影响,随着科技的进一步发展了更加精确了计算过程中的主要阻力参数各个分项的计算方式,这些都是从胶带式输送机主要阻力的构成角度来得出相应的各个分项,然而精确计算方法当前却极少采用,其主要原因是计算过程较复杂,且涉及到大量的计算参数,而对于功率和张力计算过程,便逐渐形成了以逐点计算法:逐点计算法,这种方法是根据橡胶输送带所设置的垂度条件来确定出传动滚筒奔离点的张力,再通过采用逐点张力计算方法计算出传动滚筒相遇点张力,包胶滚筒上两者的张力差就是所要求的驱动力,早期的计算方法和皮带式输送机设计手册主要采用此类方法,该方法对于多点驱动系统计算比较困难。皮带输送机带式输送机,又称胶带输送机。成都转弯式皮带输送机
皮带输送机常见的输送带有橡胶和塑料两种。湖南皮带输送机价格
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