3D打印工程塑料的特性:抗高温与抗氧化性能:一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,工程塑料抗氧化能力良好;一般而言工程塑料耐温性可达120℃。耐油与耐药品性能:工程塑料为一种强极性的高分子材料,和非极性矿物油的亲和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中,工程塑料产品中又以聚酯系列的产品耐油性较好;工程塑料薄膜及片材对于油脂的体积变化很小,抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时,会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。3D打印陶瓷材料具有耐腐蚀的特点。塑料3D打印材料供货费用
3d打印的材料有:光敏树脂复合材料、高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料、熔丝线材料、FDM陶瓷材料、木塑复合材料、FDM支撑材料。较常用的光敏树脂、***、ABS、尼龙、不锈钢等材料。光敏树脂即树脂,由聚合物单体与预聚体组成,其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(2500~300nm)照射下能立刻引起聚合反应完成固化。光敏树脂一般为液态,可用于制作强度高、耐高温、防水材料。而陶瓷材料具有强度高、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性,在航空航天、汽车、生物等行业有着普遍的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难,特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长,难以满足产品不断更新的需求。塑料3D打印材料供货费用聚苯砜PPSF是工业级常用3D打印材料的一种。
3D打印聚合物材料主要包括工程塑料、生物塑料、热固性塑料、光敏树脂等,不同类型的材料性能差距较大。工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料,是应用相当普遍的一类3D打印材料;生物塑料主要有***、PETG、PHB等,具有良好的可生物降解性;热固性树脂具有强度高、耐火性特点,非常适合利用3D打印的粉末激光烧结成型工艺;光敏树脂因具有较快的固化速度,表干性能优异,成型后产品外观平滑,是很多高精度制品打印的选择。
3D打印材料产品分类:现阶段随着技术和研发的推进,目前有300多种材料可用于3D打印制造,由于现阶段90%的3D打印机用户都使用的是桌面级产品,因此像ABS、***这两种塑料材质的耗材用量占比较过50%,目前高分子材料生产商也主要集中于ABS和***以及尼龙材料。从材料种类看:3D打印行业的发展取决于其材料的研发和应用,当前全球3D打印行业的发展主要的材料有***、ABS、StandardResin、PA12、PA2200、PETG和ClearResin等。其应用更为普遍的为***材料,应用占比为37.1%,其次为ABS占比为15.5%。3D打印感光树脂现在正被用于3D打印新兴行业,因为其不错的特性而受到行业青睐与重视。
如何选择3D打印材料?应用方向:结构验证模型。在产品设计过程中从设计方案到量产,一般需要制作模具。模具制造的费用很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。因此,制作结构验证模型能避免这种损失,降低开模风险。基于结构验证模型的需求,对精度和表面质量要求不高的,优先建议选择机械性能较好、价格低廉的材料,比方说***、ABS等材料。此外,还有部分特殊要求,例如对导电性有要求,则需要金属材料,或者要逆向制作一个精美的首饰,则建议使用蓝蜡。3D打印感光树脂的密封性能好。塑料3D打印材料供货费用
金属箔是薄膜层叠加3D打印材料的一种。塑料3D打印材料供货费用
3D打印工程塑料物料性能:综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。工程塑料成型性能:1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺点。3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。塑料3D打印材料供货费用
无锡普利德智能科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同无锡普利德智能科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!