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    本实用新型属于翅片定位装置技术领域，具体涉及一种散热翅片加工用定位装置。背景技术：散热翅片通过增加与空气的接触面积，进而增加散热的速度，能够有效的对物体进行快速冷却。在翅片散热管的生产过程中，需要通过高频焊将翅片按照设计间距焊接在管道上。由于在焊接过程中，散热翅片容易受到焊头的触碰而发生位移，造成散热翅片之间的间距发生改变，需要不断停止焊接过程中并对散热翅片的位置进行校正，另外，在焊接过程中散热翅片的晃动也会影响焊接质量，因此，在焊接过程中必须对散热翅片进行定位，以提高焊接效率。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种散热翅片加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热翅片加工用定位装置，包括支架和定位齿板，所述支架设置有两个并间隔分布，所述支架的顶端固定有卡套，所述卡套分别用于固定管道的两端，所述管道上套设散热翅片，所述支架之间固定有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端通过连接座与托板转动连接，所述托板上通过螺栓可拆卸安装有定位齿板。推荐的，所述螺杆的底端销接固定有调节轮。推荐的，所述支架上设有竖直分布的滑槽。徐州折叠散热翅片商家

    所述穿过孔2的形状和尺寸与加热棒100的横截面形状和尺寸相适配，穿过孔2的设置数量与加热棒100的设置数量相同，每片翅片本体1依次通过穿过孔2套在加热棒100上，除个套在加热棒100上的翅片本体1外，其余翅片本体1上的插接部5均紧密插入至加热棒100的外表壁和其相邻的另一个翅片本体1的延伸部4之间，以将翅片本体1固定在加热棒100上的同时对相邻两个翅片本体1之间的装配距离进行限位，防止过度装配导致翅片本体发生形变，翅片本体1还通过螺栓200穿过固定孔7后，将翅片本体1紧固在一起，能够防止翅片本体1的两端翘起以及与通风型ptc加热器之间个整体固定，螺栓200的两端分别固定在加热棒100的固定件上(图中未示处)；具体地，其余翅片本体1上的插接部5均紧密插入至加热棒100的外表壁和其相邻的另一个翅片本体1的延伸部4之间，如图3所示，将其中一个翅片本体1设为翅片本体1a，将与其相邻的另一个翅片本体设为第二翅片本体1b，在安装时，翅片本体1a被首先套在加热棒100上，然后将第二翅片本体1b套在加热棒100上，使第二翅片本体1b与翅片本体1a叠合，此时，第二翅片本体1b的插接部5通过翅片本体1a的引导部3引导。重庆折叠散热翅片

    所述支撑座的下端设有支腿，所述支腿一端通过转轴与支撑座转动连接，且支腿的另一端设有万向轮，所述支腿靠近万向轮的一端还设有销孔，所述支撑座底部设有与销孔配合使用的固定槽。此项设置通过在冲床本体下端设置一个支撑座，在支撑座内部设有支撑板，支撑板的侧边设有水平设置的弹簧和固定座，可以在水平方向对支撑板起到缓冲作用，在支撑板的下端设有第二弹簧，可以在垂直方向对支撑板起到缓冲作用；同时在支撑座的底部设有角度可调的支腿，当需要移动冲床本体时，只需通过千斤顶或手动液压叉车将支撑座顶起，然后将支腿放下并通过销轴固定起来，即可在万向轮的作用下移动支撑座。推荐的，所述固定座通过滑轨与支撑座滑动连接。推荐的，所述支撑板呈t字形，且支撑板下端设有用于固定第二弹簧的凸柱。推荐的，所述弹簧水平设置在固定座和支撑座之间。推荐的，所述第二弹簧垂直固定在支撑板与支撑座之间。推荐的，所述支撑座底部对称设有两个凹槽，且凹槽呈矩形。此项设置可通过叉车或手动液压叉车使支撑座升起，凹槽的存成便于叉车或手动液压叉车操作。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在冲床本体下端设置一个支撑座，在支撑座内部设有支撑板。

    新获取的冲洗数据将会加入训练，即对建立的背压模型进行动态修正。数据聚类；对采集的所有数据，本实施例中，采用高斯混合模型(gmm)建模分为k类。视为建模数据满足高斯混合概率分布，即数据由多个高斯概率分布组合而成。可以写成高斯分布的线性叠加的形式，即：本发明实施例中，在求解高斯混合模型时，引入二值随机变量z，这个变量采用“1-of-k”表示形式，其中某个特定元素zk为1，其余元素均为0，即zk∈{0,1}且σkzk＝1,根据元素是否为0，z有k个可能出现的状态。根据边缘概率密度p(z)和条件概率分布p(x|z)定义联合概率密度p(x,z)，z的边缘概率分布根据混合系数πk进行赋值：p(zk＝1)＝πk其中混合系数πk∈{0,1},且由于采用了“1-of-k”表示形式，变量z的概率分布可以表示为：相应的，给定z的值，x的条件概率分布就是一个高斯分布：p(x|zk＝1)＝πkn(x|μk,σk)从而x的边缘概率分布可以通过联合概率分布对所有可能的z求和的方式得到：给定观测量{x1,...,xn},根据给出的边缘概率分布p(x)，对于每一个数据观测样本xn,存在一个对应的潜在变量zn，因此在假定高斯混合分布由k个简单高斯分布线性叠加，且潜在变量zn中只有一个变量值为1，其余为0的前提下。

    所述连接平板的一端连接至所述散热板，所述第二连接平板的一端连接至所述第二散热板，所述折弯平板的一端连接至所述连接平板的另一端，所述折弯平板的另一端连接至所述第二连接平板的另一端。较佳地，所述散热板与所述第二散热板相互平行，所述连接平板和第二连接平板分别垂直连接至所述散热板和第二散热板，所述折弯平板的两端分别垂直连接至所述散热板和第二散热板。较佳地，若干所述翅片单元以相同朝向设置在所述散热板与第二散热板之间。较佳地，若干所述翅片单元的折弯平板位于同一平面且依次连接为一体。较佳地，若干所述翅片单元具有相同的结构和尺寸。较佳地，若干所述翅片单元分别通过冲压形成。为了实现上述另一目的，本实用新型提供了一种散热模组，包括散热翅片和热管，所述散热翅片如上所述，所述热管的一端连接至所述散热板和第二散热板之一者。较佳地，所述热管内设有无磁性的al2o3-h2o纳米流体。为了实现上述又一目的，本实用新型提供了一种电子设备，包括如上所述的散热模组。与现有技术相比，本实用新型的散热翅片包括相对设置的散热板和第二散热板以及连接在所述散热板和第二散热板之间的若干翅片单元，每一翅片单元上分别形成有折弯部。销售折叠散热翅片销售厂

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目前，现有的散热翅片用于各种加热器及需要散热的器件上，目前市面上的散热翅片结构通常采用的通过穿过孔与加热器均为单纯的过盈配合的安装形式将散热翅片固定在加热器上，但是这种方式容易出现在装配的过程中使散热翅片弯曲变形，导致散热翅片之间的间距出现不均等的问题，导致散热效率低、每个散热翅片的散热效率一致性差等缺点。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种散热翅片及通风型ptc加热器，要解决的技术问题放置两个散热翅片之间过度贴合导致变形，而且组装简单。为解决上述问题，本发明采用以下技术方案实现：一种散热翅片，包括依次叠合的翅片本体，所述翅片本体上设有至少一个穿过孔，所述穿过孔的边缘上设有一周朝翅片本体的其中一端表面延伸的引导部，在引导部上设有一周延伸部，所述延伸部上设有插接部，以在翅片本体依次叠合时，插接部插入延伸部中；在翅片本体的四端边缘中，至少两端边缘设有弯折的抵靠部，所述抵靠部与插接部设置在相同的一端，以使翅片本体依次叠合后，抵靠部远离翅片本体的一端与另一翅片本体和该抵靠部相对的一端表面抵接；在翅片本体上还设有固定孔。徐州折叠散热翅片商家

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