本实用新型属于翅片定位装置技术领域,具体涉及一种散热翅片加工用定位装置。背景技术:散热翅片通过增加与空气的接触面积,进而增加散热的速度,能够有效的对物体进行快速冷却。在翅片散热管的生产过程中,需要通过高频焊将翅片按照设计间距焊接在管道上。由于在焊接过程中,散热翅片容易受到焊头的触碰而发生位移,造成散热翅片之间的间距发生改变,需要不断停止焊接过程中并对散热翅片的位置进行校正,另外,在焊接过程中散热翅片的晃动也会影响焊接质量,因此,在焊接过程中必须对散热翅片进行定位,以提高焊接效率。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种散热翅片加工用定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热翅片加工用定位装置,包括支架和定位齿板,所述支架设置有两个并间隔分布,所述支架的顶端固定有卡套,所述卡套分别用于固定管道的两端,所述管道上套设散热翅片,所述支架之间固定有支撑板,所述支撑板上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶端通过连接座与托板转动连接,所述托板上通过螺栓可拆卸安装有定位齿板。推荐的,所述螺杆的底端销接固定有调节轮。推荐的,所述支架上设有竖直分布的滑槽。自动化折叠散热翅片销售厂哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。贵州先进折叠散热翅片
支撑板的侧边设有水平设置的弹簧和固定座,可以在水平方向对支撑板起到缓冲作用,在支撑板的下端设有第二弹簧,可以在垂直方向对支撑板起到缓冲作用;同时在支撑座的底部设有角度可调的支腿,当需要移动冲床本体时,只需通过千斤顶或手动液压叉车将支撑座顶起,然后将支腿放下并通过销轴固定起来,即可在万向轮的作用下移动支撑座。与传统的散热翅片自动冲床减震底座相比,本实用新型减震效果更好,且移动更方便。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的支撑座俯视图;图3为本实用新型的支撑座剖视图;图4为本实用新型的支腿结构示意图。图中:1、冲床本体;2、支撑座;3、固定耳;4、支撑板;5、固定座;6、伸缩杆;7、弹簧;8、腰槽;9、滚轮;10、支腿;11、万向轮;12、销孔;13、固定槽;14、滑轨;15、第二弹簧;16、凹槽。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4。贵州先进折叠散热翅片直销折叠散热翅片厂家直销哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
②平均值;即各参数{x1,...,x9}的均值,x1负荷,…,x9背压;③方差矩阵;针对每一工况数据,即某个{x1,...,x9},都会通过贝叶斯理论计算得到它属于每类的概率,例如属于类、第二类、第三类的概率分别为、、,其中,属于类的概率为,那么就将该工况数据分到类,无论是针对历史数据分类时还是实时数据分类时都是这个过程,只不过历史数据会影响每一类的总体特征,而在调用时,只是为了给实时数据选用合适的模型,并不影响已分好的数据种类。在给定训练样本的情况下,根据em算法估算不同高斯组分的均值和协方差以及每个高斯分布的混合系数,得到终的概率分布情况。模型建立。通过gmm建模得到不同的数据类,针对不用类的数据以机组负荷、排气流量、风机频率、环境温度、环境风速、环境风向、环境湿度和空冷凝结水温作为输入,以理论背压作为输出,采用bp神经网络进行理论背压的建模。将80%的数据进行训练,剩余20%的数据进行验证,本实施例中,bp算法程序流程如图2所示。不断修正模型中的隐层层数以及每个隐层的节点数,反复训练相关权重将误差控制在3%以内,以符合工程实际应用。步骤(5)散热翅片清洁状况监测。得到不同类数据的理论背压模型后。
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1-3所示,一种散热翅片加工用定位装置,包括支架5和定位齿板7,所述支架5设置有两个并间隔分布,所述支架5的顶端固定有卡套3,所述卡套3分别用于固定管道2的两端,所述管道2上套设散热翅片1,所述支架5之间固定有支撑板10,所述支撑板10上螺纹连接有螺杆8,所述螺杆8的顶端通过连接座6与托板4转动连接,所述托板4上通过螺栓可拆卸安装有定位齿板7。所述螺杆8的底端销接固定有调节轮9。通过转动调节轮9,使得托板4上下运动,从而将定位齿板7以所需的高度插入散热翅片1之间,对散热翅片1之间的间距进行定位,避免在焊接过程中散热翅片1移位,有助于提高散热翅片1的焊接精度。所述支架5上设有竖直分布的滑槽11,所述托板4的两端分别滑动设置在滑槽11内。利用滑槽11对托板4进行限位,使得托板4沿着滑槽11上下运动,有助于保持托板4的稳定性。所述定位齿板7上表面分布有定位齿,所述定位齿分布在相邻散热翅片1之间。利用定位齿,可以限制散热翅片1左右移动对散热翅片1的位置进行定位,通过更换不同规格的定位齿板7,能够实现不同间距的散热翅片1定位。自动化折叠散热翅片市场哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
所述翅片圈1的翅片11环形分布并通过连接环12连接,所述翅片圈1的中部为空隙柱13。所述翅片块2与翅片11等高,所述翅片块2包括中部柱21和连接于中部柱21的导热翅片22,所述导热翅片22与翅片圈1上翅片11之间的间隙匹配,所述导热翅片22自中部柱21延伸的高度为10mm。翅片块2通过导热胶粘接于翅片圈1的翅片11间,保证翅片块2上的热量能高效导向翅片11。所述芯片座3与中部柱21匹配,所述芯片座3远离连接环12的一端设有4个固定面32,所述固定面32上设有穿孔33。led芯片(图未示)粘接于固定面32上,其电源线(图未示)进入穿孔33通过芯片座3的中空连接到连接环12后部的电路板(图未示)。所述芯片座3远离连接环12的一端为平台35,所述平台35上具有进气孔34。芯片座3中部贯穿,形成一个散热通道。芯片座3通过导热胶粘接于翅片块2的中轴内,保证芯片座3上的热量能高效导向翅片块2。led芯片粘接于固定面32上,实现4个方向的光,通过灯罩4配光后实现均匀的光源。所述灯罩4与翅片圈1连接,将芯片座3罩住。实施例是本实用新型的某一单一实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据附图获取其他的实施例,也在本发明的保护范围之内。直销折叠散热翅片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。北京折叠散热翅片口碑推荐
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芯片座通过导热胶粘接于翅片块的中轴内,保证芯片座上的热量能高效导向翅片块。所述灯罩与翅片圈连接,将芯片座罩住。推荐的,所述芯片座远离连接环的一端为平台,所述平台上具有进气孔。芯片座中部贯穿,形成一个散热通道。推荐的,所述导热翅片自中部柱延伸的高度为10mm。本实用新型提供的低热阻led散热翅片结构,翅片块通过导热胶粘接于翅片圈的翅片间,保证翅片块上的热量能高效导向翅片;芯片座通过导热胶粘接于翅片块的中轴内,保证芯片座上的热量能高效导向翅片块。同时芯片座上的固定面直接实现配光。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明;图1为本实用新型低热阻led散热翅片结构的组装示意图。图2为本实用新型翅片圈主视图。图3为本实用新型芯片座与翅片块配合示意图。图4为本实用新型芯片座主视图。附图标记:翅片圈(1)、翅片(11)、连接环(12)、空隙柱(13)、翅片块(2)、中部柱(21)、导热翅片(22)、芯片座(3)、筒体(31)、固定面(32)、穿孔(33)、进气孔(34)、平台(35)、灯罩(4)。具体实施方式如图1-4所示,本实用新型所揭示的一种低热阻led散热翅片结构,包括翅片圈1、翅片块2、芯片座3和灯罩4。贵州先进折叠散热翅片