菠萝在加工时，需要将已封口的菠萝饮料放入热水池中，进行水浴杀菌。水池中的水温保持在85-90摄氏度之间，杀菌10到15分钟。将经过杀菌处理的菠萝饮料放入冷水池中，冷却到常温。冷水池中的水应干净卫生、保持流动，并经常更换。冷却池中的水可用双核臭氧水。按饮料食品安全标准，对菠萝饮料进行检测。经检验合格的产品作为成品，入库保存、对外销售。采用动态消毒水工作站，可对生产车间环境、食品设备、生产工器具等进行杀菌消毒，有助于控制微生物对菠萝饮料等食品的污染，减小杀菌难度，降低杀菌强度，更好地保留菠萝饮料中的营养功能成分。菠萝加工生产线不只是生产本身会用到水，成品中也会含有水。菠萝罐头加工生产线
菠萝果汁生产线的特点是，产量大、速度快、自动化能力强、剥皮干净完整，果汁品质好；它的适用物料范围普遍，如柑橘、脐橙、柠檬、胡柚、香蕉、火龙果、菠萝等多种热带水果加工使用。原料选择、清洗、切端、去皮、榨汁、过滤、脱气、杀菌、冷却、浓缩、装瓶。选用生产罐头和果脯的下脚料，充分利用不能进行其他加工用的果。剔除腐烂果、病虫果。果实成熟度八成以上。洗净果皮表面的污物，切端，除去果皮。去皮后的菠萝送入螺旋榨汁机中榨汁，次榨汁后的果渣，可以再加水重压1次，以提高出汁率。广西菠萝加工生产线菠萝加工生产线的智能控制能将烤箱的能耗降低50%或以上。
菠萝加工会选择巴氏杀菌，巴氏杀菌机的工作原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但是如果温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌具有不同的较适生长温度和抗热、抗寒性。事实上，巴氏杀菌是指病原体不耐高温的事实。应采用适当的温度和保温时间对其进行处理，以达到杀灭的目的。但经过巴氏杀菌后，仍有少量无害或有益的耐热细菌或细菌孢子存在。在巴氏杀菌机不断发展的过程中，巴氏杀菌机生产厂家的一些技术也在不断改进。加热和冷却有两个原理：压缩机和水循环。相比之下，水循环的效率要高于挤压机，它保留了牛奶的原味，并逐渐取代挤压机的巴氏杀菌器。市面上有迷你型、简约型、豪华型、柜式、酸奶和鲜奶一体式巴氏杀菌机。随着巴氏杀菌技术的发展，巴氏杀菌机的品种也在不断增加。
菠萝加工时会选择使用独特的杀菌方法，动态消毒水杀菌消毒技术的主要是消毒的PDI算法，其杀菌过程是一个氧化过程，而杀菌结束的过程是一个还原过程，不产生任何残留物质，没有二次污染，其安全性已经通过消毒产品安全评价。动态消毒水的用途非常普遍，可替代了生产车间原使用的84消毒液（有效成分为次氯酸钠NaClO）、二氧化氯、次氯酸钠等消毒剂。且动态消毒水的使用更加方便，可现使用现制取，每小时可以生产2-6吨动态消毒水。动态消毒水由于具有良好的杀菌作用，可用于一切需要对水消毒的场所。例如，在食品生产领域，动态消毒水应用范围就很普遍。菠萝加工生产线利用带式榨汁机提高菠萝的榨汁效率。
菠萝果脯的煮制与浸渍方法基本上可分为两种：(l)一次煮制法。这种方法主要用于加工含水量较低、细胞间隙较大、组织结构较疏松的水果，如苹果、枣等。具体的煮制和浸渍时间应根据水果品种的不同而确定。(2)多次煮制法。多次煮制法适用于果实含水量较高、细胞较厚、组织结构较致密、煮制过程中易糜烂的水果。因这种水果如采用一次方法煮制、浸渍，不仅糖液难以浸透到果实内部，且容易煮烂甚至煮成果酱，所以，应采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中，有的梨虽然不易煮烂，但由于其含水量较高，糖分难以浸透到梨子内部，且在煮制过程中，果实中的水分在糖液浸沁下大量渗出、稀释了糖液浓度，如果延长煮制时间，必然会提高成本，所以，一般也采取多次煮制法。除此之外，多次煮制法还可使果实中的蛋白质细胞原生质受热凝固，可产生更好的渗透性，也可借助热烫而破坏果实中的各种酶，有利于防止单宁氧化褐变、保持果脯的鲜美色泽。菠萝加工生产线节省劳动力且便于生产管理。陕西菠萝果酒加工生产线公司
菠萝加工生产线将新鲜的菠萝加工成清汁，浊汁。菠萝罐头加工生产线
菠萝的原料需要选择果形大、芽眼浅、果芯小、纤维少的圆柱形果作原料，除去病虫、伤残、干瘪果。清洗分级用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净，再按果径大小分级。切端、去皮、捅心该项工艺用菠萝联合加工机进行。修整切片削去残皮烂疤，修去果目，用清水淋洗一次，用单片切片机将果肉切成10～16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块，但不能有果目、斑点或机械伤。预抽装罐将果片放入预抽罐内，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分钟；有条件的可用真空加汁机抽空，效果更佳。罐型装菠萝片280克，加入用柠檬酸将pH值调至4.3以下的糖水174克。玻璃罐装果片320克，加糖水180克。排气密封热排密封，温度98℃左右，罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。菠萝罐头加工生产线
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