番茄加工生产线基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 果丰
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
番茄加工生产线企业商机

番茄加工之番茄果脯:1.选料:选择中等大小、圆形、健全无病虫害的成熟番茄。2.去皮:在95℃左右热水中烫1分钟,立即放在冷水中剥皮。3.浸泡:用0.5%石灰水浸泡4小时,再用清水漂洗,沥干水分。4.糖浸:第1天:配制40%糖液,并加入2%捣碎的姜片或预先用少许水煮成姜汁,加入糖液中,一起浸泡原料。第2天:把糖液倒入锅内加热浓缩到30%-35%浓度后,把原料放入经加热浓缩的糖液中。第3天:把糖液继续加热到40%。第4天:把糖液加热浓缩到42%-45%。第5天:把糖液加热浓缩到45%-48%。第6天:把糖液加热浓缩到48%-52%。第7天:把糖液加热浓缩到52%-55%。第8天:把糖液加热浓缩到55%-60%。每次加热后原料放入糖液中浸泡(原料不加热)。在把原料用糖浸的第8天,在糖液中加入原料的0.4%-0.8%的柠檬酸。5.干燥:原料用糖液冷浸后,产品叶半透明状,吃饱糖分之后,可从糖液中捞起,在烤房内烘烤到含水量20%为合格。6.包装:用玻璃纸包装成粒状,保存期3个月以上。番茄加工生产线清洗干净,杀菌彻底。河南大型番茄加工生产线制作

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番茄加工生产线一般从原料开始,经过清洗、挑选、去核、打浆、胶体磨、过滤、调配、均质、脱气、杀菌、灌装、旋盖、杀菌、冷却、贴标、打码、装箱等部分组成。该生产线按食品加工厂良好作业规范要求设计,采用全不锈钢制作,由机械操作代替了繁重的人工劳动,操作简便,避免了重复污染,完全符合食品卫生出口标准,低能耗高效率,为全部提产品的质量和产量提供了强有力的保障。番茄加工生产线特点:提高番茄在加工过程中的自动化机械化程度。将用工人量降到低。提高加工的效率及加工品质。番茄加工线获得了相应的生产能力和经济效益。云南大型西红柿加工生产线公司番茄加工设备的特点:日产量可清楚地显现。

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番茄加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方,可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁,或直接生产番茄汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上,吸取了国内外同类产品的主要优点,能对番茄的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解,以获得各类番茄的佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便,即可组合使用,又可单机操作,摆放灵活。该设备除电器元件外,全部采用不锈钢制作。

番茄酱生产线主要是新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌,无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线是根据国际质量标准专为番茄酱所设计的。1、破碎系统:番茄整果管道破碎,破碎过程不接触空气,保证番茄酱色泽。2、蒸发器节能循环利用:一效产生的冷凝水用于二次蒸发用于二效二次利用循环下去。3、杀菌机安全性:杀菌剂设计合理Bix36-38系统压力不超过7Mpa,超过10Mpa比较危险。番茄加工生产线加工工艺:新鲜番茄→提升→洗涤→水果洗涤和分选→破碎→预热→整理/制浆/精炼→储存→浓缩→储存→TIT消毒→无菌灌装→成品→泵→混合系统→F过滤→除气r→均质器→UHT灭菌器→马口铁灌装→罐装灌装→拐角喷口袋填充→玻璃瓶灌装→糖溶性体系。番茄加工生产线自动化程度高。

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西红柿深加工前景比较看好,不过更需要的都是技术方面的支持。可以做的比较多,不过需要的技术支持更多,如果你能有技术支持,前景还是看好的。1.番茄红素混合物。2.含番茄红素和辅酶的制剂,天然番茄红素复合油制剂和胶囊,番茄红素,苦瓜籽假种皮番茄红素粉,无外源胡萝卜素生成阻止剂条件下在适宜培养基中生产高产量番茄红素的三孢布拉霉,含有机溶剂的番茄红素浓缩物,所得浓缩物及含该浓缩物的组合物.用超临界流体萃取番茄红素油树脂.番茄酱制取结晶番茄红素及/或番茄红素油树脂.制备番茄红素及其中间体.生产番茄红素.一种番茄酒饮料,这种饮料的番茄甜酒混合酵母,纸型番茄纤维食品。番茄加工生产线性能可靠。云南大型西红柿加工生产线公司

番茄加工生产线运输带不易变形。河南大型番茄加工生产线制作

番茄浆:先将番茄果实制成番茄原浆。原浆的制造工艺有冷法和热法两种。前者是将完全成熟的番茄果实洗净,去蒂,用热水漂烫使番茄果肉与果皮分离。接着用破碎机将果实打碎,用打浆机将破碎果实打浆。后者则是将番茄果实经蒸煮后再破碎、经打浆去除果皮、种子等废渣以获得均匀细腻的果肉原浆。常用的打浆机是三级打浆机,第1级筛筒的孔径为0.3毫米,用以除去果皮,第二级筛筒和第三级筛筒的孔径分别为0.6毫米和0.4毫米,用以除去种子和粗纤维等。与冷法制造工艺相比,热法制造工艺的优点是:①可以使更多的果胶物质和其他胶性物质从番茄果实溶入果肉原浆内,使果肉软化,提高果肉原浆的粘度,并增加果肉原浆的光泽;②阻止果胶酶、维生素C氧化酶和其他酶的活性,以防止制品中出现果肉和汁液分离的现象,减少维生素C的损失;③排除番茄果肉组织间的空隙和原浆中的空气,以利于保存制品中的维生素和避免在后续的浓缩工序中产生泡沫;④消除番茄果实的生臭味。河南大型番茄加工生产线制作

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