有机西红柿在运输时，应严格按照《有机产品运输管理规程》操作。另外，西红柿运输要求速度快，时间短，尽量减少途中不利因素对果实的影响。西红柿运输时温度较为重要，成熟果的运输温度以7-10摄为宣，绿熟果则以11-13摄为宜。运输是在动态条件下进行的，震动对果实的影响不可忽视。股比较小的震动不致引起伤害，但强烈和频繁的长时间震动会使西红柿产生不良的生理反应和损伤，致使品质和风味下降。运输前后的装卸中，粗放操作及摔下时产生的强烈震动也会造成比较大伤害。因此，西红柿重要的是保护果实避免运输过程中受到污染机械损伤，西红柿在运输车中堆码要稳固，避免碰撞、冲击损伤果实。所以，装载量大时，应在包装容器与车壁之间以及堆之中适当留有缝障，便于通风和热量交换。番茄制品行业都使用加工用番茄作为原料。河南自动化西红柿加工生产线流程
番茄加工生产线的制汁方式：浓缩果汁是由原汁制成的。一般不加糖，只用同一种果汁来调整配料。浓缩倍数为原汁的3-6倍，可溶性固形物含量约为40-60%，超浓缩可达65%。果麦芽是在原果汁中加入大量糖分的产品。它常被用作制造饮料的基质。果汁粉是浓缩果汁进一步脱水的粉末产品，含水量为1-3%。制汁工艺流程主要包括：方法因番茄的种类而异。番茄和葡萄的汁液含在整个番茄中，通常采用压榨和压榨的方法提取；的汁液有皮，汁液存在于果汁细胞中，通常采用锥形机提取。各种番茄的出汁率一般为果重的45-80%。新疆全自动番茄加工生产线流程番茄加工生产线适宜流水线作业。
番茄加工生产线是如何生产番茄酱的呢：番茄酱是比较常见的一种食物，它的加工工艺也是比较的成熟的。番茄加工工艺：工艺流程，原料，第一步：清洗；第二步：分选；第三步：蒸汽；第四步：处理；第五步：去皮；第六步：挑选；第七步：分级；第八步：装罐；第九步：加汁；第十步：密封；第十一步：杀菌；第十二步：冷却。制作方法：番茄原料要求，饱满成熟，色泽红亮，果肉较结实而抗压；装入容积为500升的箱子中，用运输车辆运到加工场所不致被压坏。
番茄加工设备包含整套的前处理加工设备，一般需要的设备为：清洗机、选果机、提升机、破碎机、榨汁机、过滤机、灭酶机、调配罐、脱气机、杀菌机等等。方法依果品种类而异。番茄和葡萄等的汁液包含在整个果实中，常用破碎压榨法取汁；类具有外皮，汁液存在于汁胞中，常用锥汁机取汁。各种果品的出汁率一般为果重的45～80%。均质是借机械作用分散果汁中悬浮粒以增进其稳定性。高压均质要求150～170千克/厘米2的压力。脱气或去氧是排除混浊果汁中空气的过程，有避免果汁氧化变色、维生素损失、罐壁马口铁腐蚀和消除泡沫的作用。常用真空法进行。脱气时散失的挥发性风味物质可回收。如果产品为罐装原汁整番茄，食盐和钙盐等添加汁可以先于番茄果实置于罐底。
番茄加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁，或直接生产番茄汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上，吸取了国内外同类产品的主要优点，能对番茄的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解，以获得各类番茄的佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便，即可组合使用，又可单机操作，摆放灵活。该设备除电器元件外，全部采用不锈钢制作。番茄加工线也可以通过说明书来进行具体的操作。番茄加工生产线清洗彻底。新疆全自动番茄加工生产线流程
番茄加工生产线结构紧凑。河南自动化西红柿加工生产线流程
番茄酱加工详细技术：1、原料。不分大小选择充分成熟或刚成熟的番茄洗净待用。2、处理。把番茄放进打浆机打成浆，注意因原料含水量较高又是浆果类易打成浆，所以打时不要加水。3、压汁除渣。用离心机或布袋除渣取汁。除渣包括果皮和种子均应除去。4、加热浓缩。在锅内加热浓缩蒸发部份水分。5、添加辅加料。（1）加入0.2%～0.3%卡拉胶或0.5%海藻酸钠；（2）5%砂糖或1%甜味料；（3）2%～3%食盐；（4）1%食用醋酸；（5）0.05%山梨酸钾。把番茄浆与上面所有辅加料共同加热，不断搅拌，浓缩固形物达30%～35%时，停止加热。河南自动化西红柿加工生产线流程
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