柑橘加工生产线基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 果丰
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
柑橘加工生产线企业商机

我国柑橘种植面积居世界**,柑橘罐头年出口量占世界柑橘罐头贸易额的70%以上。特别是作为主产区的湖南,柑橘产业已成为我省经济的支柱产业。但是多年来采用人工剥皮,劳动强度大、生产效率低、原料损耗大,卫生状况差、生产成本高;化学法脱囊衣的传统工艺则导致酸碱废水排放严重污染环境,而且重金属残留影响了产品的安全性。为了让去皮省力省时,脱“衣”安全节水,省农产品加工研究所单杨研究员带领团队展开攻关,终于找到了去皮和脱囊衣效果较好的复合酶,并创制了配套的酶法去皮生产线和酶法脱囊衣自动流槽装置。一个个橘子先在添加了酶制剂的温水里躺上40分钟,外皮轻轻一剥就掉了;再在添加了酶制剂的温水里躺上40分钟,橘瓣上的白膜(即囊衣)就脱得干干净净。为增加果汁的颜色和出汁率,可将果汁加温至40~50℃,保温4~5个小时。山西大型柑橘加工生产线代工多少钱

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柑橘罐头生产线主要通用设备得特点:空罐洗罐机:用于罐类食品装罐前对空罐的清洗、消毒作用。倒置的空罐经过上下喷淋的喷射清洗,去除油污杂志后送入蒸汽消毒,达到食品卫生级要求。化糖锅:适用于乳品、糖浆、果汁、食品等物质的溶化消毒,加热蒸煮和保温。不锈钢内筒封头组成锅体,形成传热夹层。外面用不锈钢抛光包装,表面美观大方。被溶化之物和冷水置于锅内,蒸汽通入夹层,以达到加热溶化之目的。与夹层联通的管道上装有压力表入安全阀,以便测定夹层中的压力,并保证安全生产。储存锅:用于存储即将制作好的柑橘罐头。巴氏低温杀菌机:利用高温水对瓶装食品进行杀菌处理使内外温度均匀根据食品的特性的不同设定合适的杀菌温度。设备配备循环水泵使杀菌水处于循环状态均匀无死角。山西大型柑橘加工生产线代工多少钱在延伸柑橘产业链这条道路上,食品机械设备还需要发挥更大的作用。

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柑橘加工生产线的加工流程是怎样的?1.柑橘加工生产线开始加工前需要对原料进行选择,应选用新鲜、风味好的柑橘作原料,剔去青果及果梗、枝叶等杂物。2.清洗把柑橘放在浓度为3%的盐水中浸泡10~15分钟,然后用流动清水漂洗,洗净盐分和杂质。3.糖渍取汁,砂糖40公斤,水10公斤,放在夹层锅中加热溶化,倒入柑橘100公斤,缓慢加热至65℃,保温10分钟,出锅后倒入缸内浸渍12~16小时,然后过滤。果渣再加入占果渣重50%的清水浸泡10分钟,再过滤。两次滤汁混合备用。4.柑橘加工生产线调配先测定果汁糖度,把糖度调整到百分之14~16。再测定果汁酸度,用柠檬酸将酸度调整到百分之0.7左右,然后倒入夹层锅中,加热至85度后出锅,过滤。5.装罐过滤后立即装罐,罐盖和胶圈要事先洗净消毒。6.密封、杀菌、冷却密封时汁温不低于70度,趁热投入热水中,杀菌5分钟,然后分段冷却。

柑橘的工艺:原料选择分级清洗热烫剥皮去络分瓣浸酸漂洗整理装罐真空封杀菌冷却擦罐入库成品。原料选择:应选用肉质致密、色泽鲜艳美观、香味良好、糖分含量高、糖酸比适度、含橙皮苷低的果实,果实呈扁圆形,无核,果皮薄,桔瓣要大小一致,无损伤果。分级。按果实横径大小进行分级,一级4555毫米,二级5565毫米,三级6575毫米或75毫米以上。清洗:将分级后的果实置于水槽中,洗净表面尘污。热烫:一般用热水浸烫,令外皮和肉团松离,易于剥皮。热水温度为95时间为1分钟左右。当水温较高时,浸烫时间可短些;果大皮厚和成熟度低的果实浸烫时间可略长。柑橘之所以呈桔红色,因为富含维生素A这种成份。

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秋冬时节,大量柑橘上市。新鲜柑橘的果肉中含有丰富的维生素C,维生素C能提高机体的抵抗力,同时柑橘还能降低患心血管疾病、肥胖症和糖尿病的几率。柑橘虽然好吃,但每天别超过3个。每人每天所需的维生素C吃3个柑橘就已足够,吃多了反而对口腔、牙齿有害。同时,柑橘含有叶红质,如果摄入过多,血中含量骤增并大量积存在皮肤内,使皮下脂肪丰富部位的皮肤,如手掌、手指、足掌、鼻唇沟及鼻孔边缘发黄。另外,柑橘也不要与萝卜同食,也就是吃完萝卜后不要立即吃橘子,若二者经常一同食用,会诱发或导致甲状腺肿。除了萝卜外,柑橘还不宜与牛奶同食,否则,柑橘中的果酸会使牛奶中的蛋白质凝固,不仅影响吸收,而且严重者还会出现腹胀、腹泻等症状。因此,应在喝完牛奶1小时后才能吃柑橘。柑橘加工生产线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品。浓缩柑橘加工生产线流程

原料选择:应选用肉质致密、色泽鲜艳美观、香味良好、糖分含量高、糖酸比适度、含橙皮苷低的果实。山西大型柑橘加工生产线代工多少钱

果胶是一种亲水性胶体,不只具有重要的生理功能,并且作为食物加工中的配料普遍用于果汁饮料、果酱、冰激凌、果冻以及许多甜食制品的加工中。柑橘中含有丰厚的果胶,但在我省没有得到充沛的使用,特别是柑橘加工生产线加工后的皮渣没有得到综合使用。现在,尽管柑橘渣提取果胶的研讨开发已引起各方面的重视,但这些研讨多停留在实验室水平,只要为数不多的企业进行了产业化开发使用。粉的加工朝着低温超微粉碎的方向开展,柑橘加工生产线通过超微粉碎后的颗粒能够到达微米级,使果粉的分散性、水溶性、吸附性、亲和性等物理性质明显进步,口感更佳,能够完成生果的全部使用,没有皮渣的发生,符合当今食物行业的“环保”的开展方向。山西大型柑橘加工生产线代工多少钱

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