玻璃反应釜材料及技术特点
1、由于玻璃反应釜采用的材料(GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳,即使力矩大也不会产生火花。
2、另外,组件采用四氟密封,在市场同类产品中可保持较好的真空度(一般在-0.095mpa左右),保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。
3、合金钢机械密封,聚四氟乙烯连接口,保持在工作状态下的高精度密封。
4、数显温度计,测温精度高,误差小,有效提高工作效率。
5、聚四氟乙烯放料阀,可活动接口,出料彻底快捷。
6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排积,不积液
7、整体不锈钢立柱移动式框架结构,五口反应釜盖,具回流、加液、测温等全套玻璃。
8、强扭力,无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机。
9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。
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玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单 层、双层及三层三种类型。
根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件。通过调节恒压漏斗或加料瓶上的 调节阀控制物料均匀滴加。利用冷凝器的热交换可实现溶剂的蒸馏、回流。
单层调速玻璃反应釜的釜体无夹层。
双层调速玻璃反应釜的釜体具有内、外两层。通过向夹层内注入一定温度的循环液,调节釜内物料温度。
三层调速玻璃反应釜有两层玻璃夹套。内层夹套用于通入一定温度的循环液,调节釜内物料温度,外层夹套用真空泵抽至真空状态,实现保温功能。
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玻璃反应釜安全操作规程
1、起动前
1)操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性能,并熟练掌握设备操作规程。
2)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。
3)检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是否正常;所有紧固件有无松动等。
4)检查水、电、导热油是否符合安全要求。
2、运行中
1)将溶剂用泵事先抽入反应釜内。
2)投料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料投到釜内,投料数量不得超过工艺要求。
3)必须严格按照工艺要求,按顺序投料,不得随意更改投料次序。投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。
4)恒温过程中要随时查看釜温,做好记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。
5)高温反应时,切忌往反应釜表面浇洒冷水,以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。
6)开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。
7)随时检查设备运转情况,发现异常情况应及时停釜检修。
8)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。
玻璃反应釜特点
1. 反应釜釜体采用高硼硅玻璃(GG17材质),有优良的物理化学性能,瓶体透明、可见反应液料。
2. 主体采用不锈钢框架+铝合金材质,美观坚固耐腐蚀。
3. 不锈钢搅拌棒外包四氟,适用于多种溶剂搅拌,无污染耐腐蚀。
4. 防爆电机搅拌,运转平稳、力矩大、无火花、寿命长。
5. 聚四氟乙烯组件+机械密封、陶瓷轴承,专有技术、可保证良好的真空度且使用寿命长。
6. 防爆变频调速器为转速、温度双数显(可显示釜内温度)。转速可通过调速旋扭设定,直观方便;另配有釜内温度测温探头(PT100)。
7. 整体结构紧凑合理,设有带刹车万向轮,可整体移动,操作方便。
8. 无死角玻璃斜放料阀门,可有效减少搅拌死角,放料方便。
9. 设有真空显示功能,对高沸点物料可以选择比较好工作真空度。
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玻璃反应釜选型
玻璃反应釜系统的构造材质是很重要的,所以板材的价格对于玻璃反应釜系统的价格影响也很大,玻璃反应釜系统的选材要求高,这决定了玻璃反应釜系统价格在市场上相对于其他反应釜系统略高。
随着玻璃反应釜系统更加专业化,其配件分工越来越细,法兰、封头、螺栓等零部件,尽量选择配置的高质量的配件品牌,争取性能上达到一定的优势,更有效的使得玻璃反应釜系统得到更好的应用。
玻璃反应釜系统大多是制冷加热装置的重要技术实现,经常会涉及到**技术或**技术许可,这些都要相当高的成本实现的,所以在设备价格上虽然没有直接支付**技术费用,但已包含在催化剂。
玻璃反应釜系统的压缩机、冷凝器、蒸发器、阀件等配件的选择,品牌也是很重要的,价格不同的反应釜制冷加热系统价格肯定也是不同的,这一点大家想必也心理有数的,好的品牌,价格肯定也会上升的。
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