夹套玻璃反应釜是由双层玻璃制作而成,其内层是可以放置反应溶剂进行搅拌反映。除此之外,夹层部分可以通过不同的温度的需求进行冷凝或者加热控制。双层玻璃反应器有标准组件包括搅拌电机、调速器、冷凝器、连续滴定漏斗、真空塞、真空吸头、温度计外壳、反应釜和两米的导热硅橡胶管。在恒温条件下,搅拌反应可根据使用要求在常压和负压下进行操作。此外,也能够进行反应溶液的回流和蒸馏。因此,双层玻璃反应器可用于生物制药、精细化工厂和新材料的合成。夹套玻璃反应釜的釜体分为两层,外层与内层中间部分叫做夹层或夹套。FC102微型双层玻璃反应釜加热方式。FC102微型双层玻璃反应釜常见问题

双层玻璃反应釜内层溶器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,使反应物料减压条件下,进行汽化和蒸发,对物料进行浓缩和提纯。夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温、冷却或冻结。开盖式夹套玻璃反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。
1、采用高硼硅玻璃材质,拥有优良物理、化学性能。
2、可选用常温、高温(200°C)及低温(-80°C)的反应条件进行实验。
3、可以选用在常压及负压试验条件工作,静止状态下负压可达。
4、数字显示搅拌速度,变频恒速搅拌系统,工作平稳。
5、四氟搅拌浆(搅拌叶),搅拌轴与反应釜之间的密封采用特种材料制成。
6、无死腔设计的防腐的放料阀门。
7、双层玻璃反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排除,不积液。 江西FC102微型双层玻璃反应釜用途FC102微型双层玻璃反应釜在合成反应中应用。

开盖式夹套玻璃反应釜设备是制造业生产过程中非常重要的设备之一。近年来,随着科技的快速发展,反应釜作为反应设备重要组成部分,在各领域中发挥着越来越重要的作用。广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域。众所周知,我国开盖式夹套玻璃反应釜行业起步晚,发展缓慢,这几十年里经历了从无到有、从小到大的成长过程。依托于我国制造工业的迅猛发展以及相关政策的支持,反应釜设备行业的市场需求量与日俱增。此外,随着国内科研力量的崛起,反应釜的制造技术更加专业,市场上设备更新换代的速度也逐渐加快,双层玻璃反应釜的种类不断增多。与此同时,各行业对于反应釜的质量以及技术的含量要求也越来越高。
双层玻璃反应釜真正可以实现实验的一机多用,满足不同实验的方方面面的需要,此设备可以进行:
1.真空搅拌反应。
2.高温,低温反应。
3.恒速运转混匀反应。
4.可以蒸馏,回流,浓缩。
5.负压操作,分液功能。
6.通过组装精馏柱进行精馏。
7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。
8.针对植物提取,浓缩有良好的工艺效果。
9.搅拌分离,配置分液装置,效果明显。
10.进行超细粉的反应制作,看的见,干净。
11.可以取代旋转蒸发器,进行高纯度的物料浓缩,配置超声波搅拌,成倍的减少反应时间。
12.无论分离还是合成,加料方便,操作简易。双层玻璃反应釜,是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器。 FC102微型双层玻璃反应釜真空条件。

玻璃反应釜如何安装?
1打开包装后,按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。
2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架。
3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉,插上七芯插头。真空表安装在左后端,拧紧螺钉即可。
4、根据使用高度,将釜圆形托架固定在立杆滑块上,釜放在托架上,半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块,合拢后拧紧固定螺丝,安装时注意反应釜主体垂直。
5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上,搅拌棒穿过盖中间旋转轴承,拧紧连接器,然后调整电机的位置,注意垂直同心度。6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。
7、瓶盖上个口都有各自用处,底部设有放料阀门,釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口,上口接循环液回流口。8、安装玻璃仪器时必须清洁,各接口处用凡士林涂抹,以防止玻璃抱死现象出现,然后涂上真空脂以防漏气。
9、按下万向轮轮固定装置,进行搅拌,如果搅拌稳定,说明调试已好。 FC102微型双层玻璃反应釜在玻璃反应釜的地位。原厂家FC102微型双层玻璃反应釜销售厂
FC102微型双层玻璃反应釜使用材质是什么?FC102微型双层玻璃反应釜常见问题
夹套玻璃反应釜特点:
1、采用硅硼玻璃,拥有优良物理,化学性能。
2、变频调速搅拌,运转平稳可靠,力矩大,无火花。
3、四氟组件密封,专有技术,可保持市场同类产品的比较好真空度(-0.095mpa左右),并配有磨屑收集槽。
4、整体全新不锈钢框架结构,紧凑,坚固不走型;带刹角轮,移动方便。
5、小或无死角的PTFE放料阀门,釜体及盖子亦根据客户要求定制。
6、反应夹层的加热(制冷)溶液在反应完毕后能彻底排除,不积液。
7、无论制冷或加热、均可根据客户要求生产相配套产品。
8、整体结构科学、新颖、实用、美观。 FC102微型双层玻璃反应釜常见问题
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