铝排传热系数在-40℃〜0℃蒸发温度下K≈9〜14w / m2·℃,钢排管传热系数在-40℃〜0℃蒸发温度下K≈8〜13w / m2·℃另外,从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看,铝排单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能十分高于钢排管,总体成本铝排要连续钢排,因此选择铝排是较理想的方案。单位蒸发面积的铝排重量是钢排的六分之一。因此安装方便,支护成本降低。同样长度的铝排管的内部长度是钢排管的1.5倍,外长度是钢排管的2.5倍,其内容积是钢排管的四分之一,制冷剂用量少,较早的钢排节省2/3,节省系统运行成本。同样大小的冷库,铝排管只需配置顶排能够满足要求,而钢排还需配置墙壁排管。从对流传热方式讲,顶排较合理,对流换热效率比较高。这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作循环流动。常州蒸发器系统承建
初投资 :单从蒸发器选配上,铝排管的初投资一般要大于冷风机的初投资。用冷风机的系统比用铝排管的系统总体造价上低约15%~25%,而且系统越大二者的差价越明显。一般排管制作加吊装比安装冷风机的施工周期要高3~4倍,因此用在排管制作安装上的人工费就要比用在冷风机安装上的人工费高出很多。发达国家的低温冷库内都选用冷风机降温,很大一方面也是考虑到这方面因素(国外人工费要比国内高很多)。融霜方式:目前冷库冷风机常见的融霜方式有:自然化霜、水冲霜、电化霜和热氟融霜。冷风机自动融霜比较容易实现,化霜的水随着冷风机的化霜落水管流到冷库外。郑州耐腐蚀蒸发器系统蒸发器设计方案时,要根据生产经验,初步估算各效蒸发量和各效完成液的浓度。
高压常温的制冷剂液体直接送入低温蒸发器、根据饱和压力与饱和温度——对应原理,降dizhi冷剂液体的压力,从而降dizhi冷剂液体的温度。将高压常温的制冷剂液体通过降压装置——节流元件,得到低温低压制冷剂,再送入蒸发器内吸热蒸发。在日常生活中的冰箱、空调常用毛细管作为节流元件。蒸发器也是一个热交换设备。节流后的低温低压制冷剂液体在其内蒸发(沸腾)变为蒸气,吸收被冷却物质的热量,使物质温度下降,达到冷冻、冷藏食品的目的。在空调器中,冷却周围的空气,达到对空气降温、除湿的作用。蒸发器内制冷剂的蒸发温度越低,被冷却物的温度也越低。在冰箱中一般制冷剂的蒸发温度调整在-26℃~-20℃,在空调器中调整在5℃~8℃。
干式蒸发器的特点(1)优点:充液量少、不需储液器或需小的储液器、便于把蒸发器中的润滑油排回压缩机、冷量损失小、可减少冻结的危险。(2)缺点:传热系数低。分类:按其冷却对象的不同,可分为:冷却液体型( U型管式、直管式、板式蒸发器)、冷却空气型(光滑管式、肋片管式)。(1)U型管干式蒸发器优点:管组可事先装配,可抽出清洗管外污垢,可消除热应力,制冷剂分配均匀,传热效果好。缺点:制造管组时需采用不同的模具,不能使用纵向内肋管,管子损坏时不易更换。(2)直管干式蒸发器组成:壳体、管程、折流板、端盖、管板等;为了提高传热系数,内管可采用光滑管或有纵向内肋片管,一般不用外肋管。升膜蒸发器适用于蒸发量较大(即稀溶液)、热敏性及易起泡沫的溶液。
蒸发器的安装要求和规范:1、在安装蒸发器之前一定要先将库板上的吊装螺丝孔和铜管及电线孔开好。注意管路和的电线孔开好之后一定要加以打磨修整以防后期划破电线和铜管。蒸发器背部的安装位置要距离保温板30cm以上,另外蒸发器排水孔和立板要预先垂直的安装好排水孔位。二者之间的高差要保持在250cm以上,以确保水流的顺利排出。对于冷冻库而言,建议在排水管内加装电加热丝,以防止排水管内结冰造成水流无法排出从而流到冷库内。保鲜库都在0℃以上,所以不需要电加热丝。除上述循环型和单程型两大类间壁式传热的蒸发器外,有时还应用直接接触传热的蒸发器。东莞冷库排管系统
单程型蒸发器的主要优点是传热效率高,蒸发速度快,溶液在蒸发器内停留时间短。常州蒸发器系统承建
对于冷风机和排管,都有各自的优点和缺点,冷风机体积小,易安装,可是未包装的食品容易被吹干,风扇耗电能。排管体积大,运输麻烦,易变形,降温时间上没有冷风机快,冷媒也比冷风机用量大,前期投资较大。运输费用越来越高,安装成本越来越高,排管就没了优势,所以中小型冷库通常用冷风机的比较多。排管冷库是指采用排管作为冷库蒸发器的冷库。我国常见的排管冷库大致可以分为2大类,一类是传统的钢管排管冷库,这类冷库蒸发器的排管是采用无缝钢管作为冷库蒸发器。另一类是采用铝合金排管作为冷库蒸发器。常州蒸发器系统承建
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