冷库排管(盘管)导热能力好:铝合金具有优良的导热能力,制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小,蒸发温度会增高。冷库排管(盘管)导热能力好:铝合金具有优良的导热能力,制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小,蒸发温度会增高,压缩机的能效比增加,能耗减少;结构特殊:铝合金翼片管的翼片与铝管平行,形成片状形状,成型的铝排将片状翼片管平行固定,组成了若干个平行通道,制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应,被加速下沉,对流加快,所以降温速度快,达到设定温度时压缩机停止运转,节省大量电能;设置好,效率高:铝排的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四,这样铝排可全部安装在冷库顶面上,这样一来,一可以使单位面积的换热能力比使用壁排效率更高更节能,二它有一定的蓄冷效果,压缩机工作时的频繁启动率降低,节省一定的电能消耗。节流阀调节不当或堵塞,会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。东莞冷库排管系统
冷库铝排蒸发器的技巧:技巧一:清洁程序必不可少,排管冷库在铝排安装前,应该先对冷库铝排管接管内壁清理管内氧化皮及污物等,对经过焊接的管道都应仔细清理焊渣,以利于淸洁和检漏。冷库铝排管焊接弯头时,将焊接处表面防腐层擦拭干净。焊接弯头及连接管之前,要将铝排管的内部吹干净,防止内部的铝渣在使用过程中堵塞安全阀。焊接时,焊接电流一定要调整好,以免造成焊穿或者表面虚焊。技巧二:接管有窍门,在铝排接管的程序上,接管应尽虽缩短长度,尽量减少不必要的弯头。既可减少流动阻力损失,又可省料省工。在弯管的过程中应该使用专业的弯管工具加工,保证弯管的圆滑和平整,美观。节流阀安装时尽量靠近蒸发器尽力减少冷量的流失,达到较节能效果。需要装配发热时,严谨任何情况下拉扯、折弯发热时,避免电热丝内部断裂。东莞冷库排管系统造成铝排管不结霜不制冷,维修的方法就是更换膨胀阀内的过滤网和干燥过滤器。
冷库节能铝排管在安装需要注意的安装要点:冷库节能铝排管每路铜铝接头处出厂时焊接单相气阀,已充氮气,安装时先检查气阀有无气压,若无气压,应重新充氮气试漏,若出现漏气请与生产厂家联系解决。电热线按三相四线供电,从接线盒内给电,同时应配置电热化霜温控继电器、化霜时间可调继电器、电热线漏电保护,对电热化霜系统三重保护,确保电热化霜系统安全正常的工作。采用分液器连接,需配置外平衡式膨胀阀,其感温包应固定在平衡管向回气汇管方向100mm处。铝排制冷量,K值≈10W/(m2·℃),根据冷库设计规范,Q=K·A·Δt,实际配比过程中所取的温差Δt=10℃。考虑到冷库结霜问题,一般低温库铝排管按照下限90W/M2来计算,防止结霜过后冷量不够。高温库不结霜可按照上限140W/m2计算。
传统除霜方法:人工除霜(扫霜)工作方式:用扫帚直接扫去冷却排管蒸发器上的霜层,或用月牙形除霜铲等**工具对冷却排管蒸发器上的铲等**工具对冷却排管蒸发器上的霜层进行铲除。适用范围:光滑排管蒸发器,多用于小型冷库及排管不多的地方。效果:除霜不彻底。优点:可不停止蒸发器工作,不影响冷间降温。自然除霜(停机除霜)在温度不低于5℃的冷库中,可以采用自然除霜方式。它是在除霜时,令压缩机停机、使蒸发器的制冷作用停止一段时间,这期间风机仍继续运行,靠吹过蒸发器的库内空气的热焓将表面霜层化掉。在铝排接管的程序上,接管应尽虽缩短长度,尽量减少不必要的弯头。
蒸发器的吊装位置建议进风口和出风口都不要正对着冷库门,建议设置在冷库较长的一条边上;制冷主机的安装位置应尽可能的靠近蒸发器、且尽量选择在方便维修散热良好的地方。主机的四角上必须要加装防震垫片且水平安装。这样做的目的不仅*是节约成本,更重要的是减少制冷量的损耗;冷凝器的安装位置也要离主机越近越好并且尽可能的高出主机。冷凝器的安装必须要考虑良好的散热环境,吸风口不能对着其他设备的出风口。在离地2m高的位置水平固定。管路必须要全部穿保温管然后与同方向的电线一起用扎带包扎好,尽可能的走直管并固定好。保温管和保温管之间的衔接一定要用电工胶布粘牢固。注意:温度显示导线一定不要和电气线路一起排,避免干扰。蒸发器低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。大型排管蒸发器系统订做
在日常运行维护中,应注意及时清理蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气,以提高蒸发器传热效率。东莞冷库排管系统
冷库铝排管:铝材导热能力好,配置合理,换热能力提高20%,管内制冷剂的蒸发温度和库内温度温差小,蒸发温度增高,压缩机能效比增加,能耗减少,节能效果明显。结构设计合理:同样长度的铝排管其内表面积是钢排管的1.5倍,外表面积是钢排管的2.5倍,其内容积是钢排管的四分之一,制冷剂用量少,较钢排节省2/3,节省系统运行成本。同样大小的冷库,铝排管只需配置顶排就能满足要求,而钢排还需配置墙排管。从对流传热方式讲,顶排较合理,对流换热效率较高。东莞冷库排管系统