广州高温高压蒸汽灭菌锅

操作时，由冷水泵供水，以后当贮水锅的水位到达一定位置时液位控制器自动打开贮水锅加热阀，0.5MPa的蒸汽直接进入贮水锅，将水加热到预定的温度后停止加热。一旦贮水锅温度下降到低于预定温度，则会自动供汽，以维持预定温度。当杀菌篮装入灭菌锅，门盖完全关好，向门盖密封腔内通人压缩空气后才允许向灭菌锅送水，全机进人自动程序操作，连接阀立即自动打开，贮水锅的过热水由于落差及压差而迅速由灭菌锅锅底送入。当灭菌锅内水位达到液位控制器位置时，连接阀立即关闭。灭菌锅的使用要求：将调节阀调到灭菌状态进行灭菌，培养基121℃15min。广州高温高压蒸汽灭菌锅

影响灭菌锅稳定性的主要因素是蒸汽质量和真空泵用水水质，灭菌锅易发故障部位是供蒸汽管路系统、门系统、真空泵和空压机系统。针对灭菌设备各部分特点，制定出相应的预防性维护管理方案，可确保灭菌锅安全稳定运行。此外，医疗机构消毒供应中心压力灭菌锅因生产厂家不同，结构不同，应根据每台设备特点，制定出科学有效的管理办法。脉动真空压力灭菌锅的原理是采用设备自身的真空系统， 强制抽出灭菌柜室内的空气，导入饱和纯蒸汽并维 持一定的灭菌时间、温度和压力。长沙生物安全型灭菌锅灭菌锅门安全连锁装置：内腔有压力，门盖无法打开。

灭菌锅采用技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。

利用某些化学药品的特定熔点可检查灭菌锅内是否达到预定的温度，即利用药用作温度指示剂。取少量药品，封于试管中，然后夹在灭菌物品内，进行常规灭菌。灭菌后取出观察，如药品呈现出溶解后再结晶状态，即表示灭菌锅的温度已达到或超过它的熔点。实际上，常将两种指示剂结合使用，以便确却地了解灭菌锅内的温度。常用的指示剂有：焦性儿茶酚（104℃）、氨基比林（107-109℃）、安替比林（110-112℃）、乙酰苯胺（113-114℃）、化学纯硫磺粉S8B（119.25℃）及S8Y（120℃）、苯甲酸（121℃）、β-萘酚（121℃）等。高压蒸汽灭菌锅严禁对与蒸汽介质接触引起破坏或突然升压性的化学物品进行灭菌。

电汽两用灭菌锅实现温度、时间、压力自动控制，适合于肉制品、饮料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮，操作简单方便，每锅产量在120公斤左右，针对产量在每天1000公斤左右，又没有蒸汽锅炉的客户特别实用，耗能低，可以大幅度降低能耗成本。用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内的需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的灭菌锅系统。灭菌锅分为蒸汽加热、电加热、电汽两用型。电汽两用灭菌锅把热水罐事先加热到所需温度，通过循环水泵把锅内热水进行循环加温,使锅内产品在热水喷淋和蒸汽的条件下进行高温灭菌,使产品能保持原有的色泽、口味营养成分，且杀菌时间能提高一半的效率，同时节约能源。杀菌锅的工作特点：杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用。长沙生物安全型灭菌锅

高压蒸汽灭菌锅可根据被灭菌物质的情况调整蒸汽排放情况。广州高温高压蒸汽灭菌锅

灭菌锅可以在短时间内高温杀菌，大幅度缩短了传统灭菌锅的升温时间，从根本上提率。在杀菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动，防止出现杀菌死角的现象，让产品的质量有保证，可以放心使用。杀菌是全自动模式，温度智能控制。对于那些体积比较大的产品，可以做到热穿透，杀菌效果得到保障，而且整个杀菌过程是按照原本设定的工艺步骤自动操作完成，可以防止在操作过程中出现差错。广州高温高压蒸汽灭菌锅