企业商机
减温减压装置基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海大田
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
减温减压装置企业商机

一体式减温减压阀:由于减温的同时会常常伴有减压,有时候会将减温器和减压阀做成一体式的。减压功能类似于标准的减压阀,通常会用球型阀的型式,带有平衡装置。但是同前面所不同的是,一体式的减温减压带有运动部件,需要定期进行维护。选择减温器所要考虑的因素调节比、压力降和过热度是减温器的设计和选型时所要考虑的较重要的三个因素,同时这三个因素也会在减温器的选型时互相牵制,因此需要根据应用要求来综合考虑。安装减温装置需要注意过热蒸汽的压力控制如果过热蒸汽的供汽压力提高,则饱和温度也相应提高。但如果冷却水控制器的设定温度没有变化,可能会喷入过度的冷却水,从而产生湿蒸汽,因此如果对过热蒸汽进行压力控制,即使在上游压力变化的工况下,也能保持一个稳定的减温器进汽压力。减温减压装置减压系统、减温系统、安全保护装置等组成。福建减温减压装置价格表

减压阀安装前进行的调试,在安装前,检查合格证是否和所需阀门相符,外表是否有严重损伤。充分冲洗管道,并对其进行冲洗,如果存放时间过长,需对减压阀内部进行充分清洗,防止有颗粒物存留在阀门内部。如果阀门本身不带压力表,应该在阀前阀后安装管道压力表,以便测试工作中所承受的压力的底线,我们可以及时的对减压阀进行操作。为了不影响减压的使用效果,同时考虑到安装维护的方便,一般减压阀均应该安装在水平管道上,波纹管式减压阀为倒装,蒸汽减压阀、低温减压阀在安装时一般都是水平安装。在安装前必须注意阀体上的箭头方向,箭头指向为介质流动的方向,不能装反如果介质中含有杂质,可能会堵塞阀孔,须在减压阀进口前1米左右安装管道过滤器,过滤器目数在20目以上较好。为了防止阀后压力超压发生事故,减压阀出口端4米处应该安装安全泄压阀,防止减压阀在工作中出现状况。吉林减温减压装置减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式,无传动部件,减温水雾化效果好,喷嘴拆装方便,便于维修。

分体式减温减压装置WY(F)型:该装置主要特点:减压系统和减温系统分开进行。减压系统:减压阀及节流装置组成;减温系统:氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成;安全保护系统:主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。a、采用双座减温阀结构:不平衡力小。调节范围大,动作平衡,无卡阻现象;b、减温系统采用氏+笛型喷嘴,无传动部件,雾化稳定可靠,喷嘴拆装方便,便于维修;c、减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如高温高压(P1≤10MPa,t1≤540℃),避免减温水冲刷阀体内件,或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况:如集中供热,P1≤13MPa,t1≤250℃,主要考虑蒸汽流速较低,采用氏减温,使减温水分零化,达到较好的减温效果。 

首代减温减压装置结构中的减温水管道,从而减少了占地面积、减化了结构、方便了安装与维修、减少了故障、避免了管道内的水击现象提高了装置的使用寿命。缺点是减温减压阀只是在原减压阀的基础上加入喷咀,其内部结构形式没有变化,减温系统也没有变化。减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热(或供汽)及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中普遍应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置,通过本装置,把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求。 减温减压装置安装前请检查是否有杂物。

减温减压装置热力控制系统:是调节蒸汽出口参数的重要设备,通过接收出口温度、压力信号,经过信息处理,指挥执行机构使出口的参数(温度、压力)稳定在用户要求范围内,实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。减温减压装置分表面式和喷水式两类。表面式减温减压装置是一种在圆柱形的筒体内装有U形管或盘香管的间壁式热交换器,以省煤器前的给水作为冷却水在管内流动,对冷却水的水质无特殊要求,但体积大,易产生热疲劳,调节延迟大且调节范围较小,适用于低、中压锅炉。 减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热等工程中普遍应用的设备。六安减温减压装置质量怎么样

减温减压装置无传动部件,减温水雾化效果好。福建减温减压装置价格表

减温减压装置也是会出现一些常见的问题的,那么下面就一起来了解一下有关的内容吧。支架和吊架悬挂在空中并以简化形式弯曲管段上部的温度高于下部的温度,这将导致管在轴向弯曲和变形。对于上,下管段之间的温差是造成管,支架和吊架弯曲变形的主要原因。焊缝开裂的原因分析当管道受热膨胀,冷缩和其他位移限制时产生的应力称为二次应力。减温器和减压器下部的热应力导致焊缝开裂,上下管之间存在较大的温差,特别是在切换到一定的工作条件时,再次行驶时,冷凝水会在管道中凝结,高温蒸汽通过管道,使管道壁无水。温度迅速升高,并且贮水部分中的管壁温度缓慢升高,从而在低温下导致较高的轴向拉伸应力。这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。处理措施:简化加排水管道,改善排水条件。在降温器的加热和热待机期间打开了排水管,以减小上下两侧的温差,从而可以控制各种工况下管段的上下温,减少管道弯曲并消除焊接裂纹。优化喷水装置。原来的喷水位置在支架和吊架上,改造后将喷水装置放在减压阀上。使减温水和蒸汽的混合更加均匀,并减少温差。 福建减温减压装置价格表

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