减温减压装置的发展: 第二代为减压减温一体完成:在一代的基础上管将管道上的减温水喷咀移到减压阀门上部或下部使之成为减温减压阀和节流孔板进行节流减压;省去了一代结构中的减温水管道,从而减少了占地面积、减化了结构、方便了安装与维修、减少了故障、避免了管道内的水击现象提高了装置的使用寿命。缺点是减温减压阀只是在原减压阀的基础上加入喷咀,其内部结构形式没有变化,减温系统也没有变化。 第三代为第二代的换代产品:减温减压阀内部改为多级套筒式省去了节流孔板,同时多级套筒的节流小孔还起到消音的作用。该设计形式的特点就是设计与使用相吻合。由于给水调节阀能够适用于各种压差,在减温系统中取消了节流阀或节流装置。第三代减温减压装置不仅具备第二代产品的所有优点,同时还弥补第二代产品中的所有不足之处:1、减压,并多级同步调节提高了调节范围;2、采用同步可调喷咀在阀内喷水,提高了雾化效果。减温减压装置结构紧凑,采用法兰对接,安装及维护保养简便。苏州减温减压装置有什么作用
减温减压装置顾名思义:后面的温度和压力肯定要比前面的低。减温减压装置的介质一定是蒸汽。明确了这两点后,我们就可以提要求采购设备了,采购减温减压装置需要提供七个参数+注意事项:装置进口/出口蒸汽的蒸汽流量Qt/h;装置进口蒸汽的压力P1MPa;装置进口蒸汽的温度T1℃;装置出口蒸汽的压力P2MPa;装置出口蒸汽的温度T2℃;减温水的压力PbMPa;减温水的压力Tb℃;执行机构形式:电动/气动(明确品牌,气动还需要明确进气开or进气关);给水路上的阀门是否有特殊要求(其实就是那个截止阀)。若要电动的也要提一下电装的要求(品牌、想要实现怎么样的功能);明确装置进出口是否要配切断阀,配的话也要提出相应的要求;若装置上还有另外特殊的要求,如要小旁路什么的也尽可能详细提出,这些石油化工上的要求比较多。。 河南减温减压装置大概多少钱减温减压装置维护的成本是很低的,几乎可以不计算.
分体式减温减压器的主要结构为蒸汽减压阀(调节阀)+给水调节阀+安全保护装置,可调比为30~100%(当配套可调喷嘴时,装置可调比为10~100%),蒸汽减压阀(调节阀)常用套筒结构,泄漏量为Ⅳ级(较高可做到Ⅴ级),适用于任何参数减温减压,但是当一次蒸汽温度在425℃以上时,二次蒸汽混合管道需要用合金钢,整套装置的成本相较一体式高一些,长度也比一体式要长。 分体式减温减压器主要特点是减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如高温高压(≤10Mpa,T1≤540℃),避免减温水冲刷阀体内件,或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况(如集中供热P≤1.8Mpa,T≤280℃)主要考虑蒸汽流速较低,采用文丘里氏减温,使减温水充分雾化,达到较好的减温效果。
减温减压器,在使用中需要考虑包含一次蒸汽状况,减温水状况,温度压力的测量,信号传输,截止隔离装置,安全系统,管道布置及连接等等诸多方面的内容。所以严格意义上说,我们应该称之为减压减压系统。整个减温减压系统部件众多,如减压模块,减温模块,减温水控制模块,测量模块,安全模块,截止隔离模块,管路传输模块,连接模块等等。每个模块负责不同功能,侧重不同方向,参考不同数据,共同完成蒸汽减温减压的工作,输出稳定的二次蒸汽。减温减压装置将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中。
减温减压装置的主要作用:减温减压装置用作汽机旁路,当锅炉汽机在非匹配状态下运行时,锅炉产生的蒸汽量和汽机所需要的蒸汽量的差值可以不通过汽机和汽缸流通部份,而是通过蒸汽机并联的一、二级减温减压装置(亦即高、低压旁路装置)将较高的蒸汽压力、温度隆低到所需的蒸汽参数,其后将蒸汽引入到冷凝器的连接系统,旁路系统对机组冷、暖、热启动,保护再热器,防止机组超压,回收工质均有良好功能,对机组的稳定性安全性,经济性都起着重要作用,用来将高温高压的过热蒸汽,通过减压系统和减温系统,转换成用户所需的温度,压力的二次蒸汽,满足各类用户需要。 给水系统清洗也应分阶段进行,装有给水节流装置的,先要把节流装置前面的给水管路清洗。黄山减温减压装置批发厂家
安全阀下应设以固定支架,泄压应排至安全处。苏州减温减压装置有什么作用
减温减压装置的温度调节系统采用直行程单座给水调节阀+节流装置,既减小阀门的泄漏量,能合理分配给水系统上的压差,同一口径,不同的流量系数CV值可供选择,使温度调节系统调节灵敏度及精确度有效提高。电动减温减压阀、电动给水调节阀用直行程电动执行机构,去除了传统的杠杆铰链机构,减少了空行程环节,进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度。蒸汽减压阀机械振动的原因:阀出口处的流速太快,管路布置不合理以及阀活动零件的刚性不足等所造成的低频振动; 苏州减温减压装置有什么作用