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灭菌釜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 灭菌釜
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
灭菌釜企业商机

杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器,用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品,可以使用多种不同的杀菌锅系统。自动化程度高,当盛装产品的杀菌篮推入杀菌锅后,只要按下启动按钮,整个杀菌过程,升温、恒温杀菌、压力平衡、冷却自动完成。高温杀菌锅食品的特色是,包装经抽真空处理,避免因杀菌过程而产生的变色、变味,肉制品杀菌锅而且能延长食品的保存期限,易于常温流通、贮存和销售。其缺点是由于单一高温长时间的杀菌,导致食物的口感、颜色可能发生变化。而淋水式杀菌锅以多段的逐渐升温加热杀菌,避免了食品处于长时间的高温、高压,生产出来食品的风味、口感几乎不变,可加工产品的种类也比较多。电加热杀菌锅广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业。北京小型灭菌釜

每个杀菌锅较好都有温度记录仪,对于低酸性食品更应该如此。它为每一批罐头杀菌温度和时间提供了长久性的记录。其大致原理如下:插入在杀菌锅内的感温球用钢制毛细管和记录笔的转轴连结在一起。装在感温球内的介质受热膨胀时就会推动和记录笔相连结的转轴,使它相应转移,此时温度的变化就会记录在按时针速度不断转动的记录纸上,从而就能从温度记录纸上观察到温度随时间变化的情况。为了及时掌握杀菌釜内压力的变化,杀菌釜必须装有压力表。它有助于在压力和温度计相应一致情况下保证蒸汽内空气排除干净的程度。压力表的直径较小应在90mm以上。2kg/cm2以下,分度应在0.05-0.1大气压或kg/cm2。压力表宜装在鹅颈管上,高度不应超过10cm,以保护压力表。压力表每年校正一次,或有疑问立即校正。生物安全型灭菌釜厂家灭菌釜将先导入的冷水加热。

直接升温/直接冷却喷淋式杀菌锅的特点:减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。高温短时间杀菌。水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成完美的温度分布。低噪音,创造安静、舒适的作业环境。釜内配备可移动温度传感探头(可选项),可随时监控食品中心的F值。完美的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,特别适合寒气包装的产品。工艺用水预热系统可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。

卧式杀菌锅长度小于4.6m时集气管的管径应为32mm;4.6-6.2m时为64mm;6.2-9.2m时为76mm这是因为杀菌釜越长和它相连的排气管道就越多。排气孔道不宜设立在排水管道系统上。比如溢水管须同时用作排气管时,它的管道应有中断处(和外界相通),避免排气时管道内的积水对其有反压影响。杀菌锅内的空气排除方法应取决于杀菌锅的型号、大小和形状,以及蒸汽的压力和供应量、锅内罐头堆放情况、所需加热升温期、空气排出时所受到的阻力等因素。泄气阀的设置:泄气阀是为排除随蒸汽进入的空气和促使釜内和测温室内蒸汽不断循环而设置的孔道。杀菌锅顶部离每端31cm左右至少有一个泄气阀,每隔2.5m增设一个。当灭菌釜锅内压力增加到所需压力时,将火力减小。

电加热杀菌锅的分类有哪些? 电加热杀菌锅普遍应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业,作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的设备,下面我们就来介绍一下电加热杀菌锅的分类。 从控制方式分有四种: 1、 手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。 2、 电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。 3、 电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。 4、 电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。高温杀菌釜产品性能:均匀加热和冷却。无锡双扉穿墙式灭菌釜供应商

灭菌釜外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。北京小型灭菌釜

二锅一罐水浴式杀菌锅的特点:整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和升温模式预先变质成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,一边选择使用。模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制。根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热杀菌方式,是食品承受的热量限制到较小,以尽可能完美的保存其色、香、味,使每一种食品均可在较佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±1℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。北京小型灭菌釜

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