3.编作业程序所谓机械间交叉控制，首先是做机械间交叉控制用的作业程序，然后使用这个程序计算机构设置的情况。重点如多重组合系统规格的机器人的情况，做机械间交叉控制用的作业程序时要做进行组合系统的协调控制工作（不进行组合系统的协调控制工作的话，机构的组合系统就不能示教）。台式１轴变位器用的作业程序的制作１在变位器的台面上设置个基准点（以下，我们将这点称作固定点）。即便变位器动作后，这个固定点在变位器的盘面上也固定不动。２选择适当的作业程序号码，投入作业程序的完成画面。３使固定点和机器人的ＴＣＰ吻合，进行位置记忆。（Ａ点）※以下，记录的示教点不管是节点・直线・圆弧还是速度、精度均可。４动作变位器，使变位器的角度和3呈不同角度，用机器人的ＴＣＰ和固定点吻合，进行位置记忆。（Ｂ点）※请将变位器盘面正面对着，反时针旋转９０度以上。５使变位器动作到3，和４不同的角度，用机器人的ＴＣＰ和固定点吻合，进行位置记忆。。（Ｃ点）※请将变位器盘面正面对着，反时针旋转９０度以上。用上述方法就完成了作业程序的制做。※关于示教点的作成顺序・示教点制作时，请将变位器盘面正面对着，按反时针旋转顺序制作。。 原装进口氩弧焊接机器人-上海研生。口碑好氩弧焊机器人***的选择
为了确保安全研生机器人要求安装、运转、起动时等之前，请务必将“导入篇第1章安全”以及其它附属文件，全部加以详读，以熟*所有机器的知识、安全信息与注意事项。此外，维修、检查、故障时，在进行作业前请务必将“控制器维修篇”、“操纵器篇”以及其它附属文件，全部加以详读，以熟*所有机器的知识、安全信息与注意事项。如果处理机器有误，可能发生各种等级的人身***或损害。因此本操作说明书为提醒对错误处理的注意，将安全注意事项区分为如下的“危险”、“警告”、“注意”的3种等级而加以记载。危险操作有误时，推测操作人员会发生死亡或负重伤的危险状态，而且危险发生时的警告紧急性（迫切的程度）相当高的情形（包含高度的危险）。警告操作有误时，推测操作人员会发生死亡或负重伤的危险状态的情形。注意操作有误时，推测操作人员会发生负轻伤或*财物损害的危险的情形。此外，对于特别重要的注意事项，使用如下的记号。为特别重要的注意事项。再者，虽然记载为注意的事项，但根据情况也有可能造成重大***。任何一项都记载重要内容，务须遵守。此外，上述文中的“重伤”、“轻伤”、“损害”，其意义如下。重伤:由于失明、受伤、烫伤。 **氩弧焊机器人常用解决方案山东氩弧焊机器人销售-上海研生。
(4) 对准 AC 伺服拉式进料机的销孔与安装法兰侧绝缘顶销的位置，然后将 AC 伺服拉式进料机安装到安装 支架上。（使用 4 个内六角螺栓 (M5x8)） 届时，将 AC 伺服拉式进料机嵌入到安装法兰中。注意不要夹住电缆类。
图 2.18 安装法兰的安装方法 图 2.19 拉式进料机的安装方法
(5) 拆下 2 个内六角螺栓 (M4x8)，然后拆下孔盖。 (6) 拆下 4 个内六角螺栓 (M3x6)，然后拆下电机外罩。 (7) 拆下防护罩与下部外罩。 (8) 经由 J6 轴（关节侧）内部，将**式主电缆侧的电压检测线穿到 AC 伺服拉式进料机的喷嘴座附近。 (9) 将电压检测线的圆端子连接到喷嘴座上。 (10) 将电压检测线压入到震动传感器主体的槽口中。届时，在圆端子与槽口之间，稍稍松弛一下电压检测线。
4.2 焊丝缓冲器 (L-11805) 部件清单 表 4.2 焊丝缓冲器 (L-11805) 部件清单 核对 No. 部件号 部件名 所需数 量
备注
1 L 1 1 6 1 0 F 0 0 塑料衬管 ASSY 1 2 W - L 0 2 7 4 7 编码器 1 3 1 0 0 - 2 4 8 1 轴承 2 B6800ZZ 4 1 0 0 - 2 4 8 2 衬管导件 2 FNCLBB-V6-D8-L24 5 1 0 0 - 2 4 8 3 销 8 MS2-10 6 1 0 0 - 2 4 8 4 导轮 8 FWSBB-D8-V2-T5 7 1 0 0 - 2 4 8 5 垫片 1 CLBU10-13-8.5 8 1 0 0 - 2 8 9 0 滚花螺丝 6 CRKB3-6 9 1 0 0 - 2 4 8 7 防螺丝脱落垫圈 6 TM-147-1V 10 1 0 0 - 2 6 3 2 帽盖锥体 1 OA-W28-0982RS 11 1 0 0 - 2 6 3 3 帽盖锥体 1 OA-W28-0983RS 12 L 1 1 6 1 0 B 0 1 架体 1 13 L 1 1 6 1 0 B 0 2 架盖 1 14 L 1 1 6 1 0 B 0 3 导轮外罩 2 15 L 1 1 6 1 0 B 0 5 适配器 1 16 L 1 1 6 1 0 B 0 8 中心轴 1 17 L 1 1 6 1 0 B 1 1 线束外罩 (1) 1 18 L 1 1 6 1 0 B 1 2 线束外罩 (2) 1 19 L 1 1 6 1 0 B 1 3 垫片 2 20 1 0 0 - 2 8 9 1 附膜橡胶堵 1 C-30-SG-34A-EP-UL 21 L 1 1 6 1 0 B 1 4 盲盖 1 22 L 1 0 5 9 8 B 0 2 适配器 (AL1) 1 23 W - L 0 2 2 8 6 耦合器（插座） 1
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3.4 滑轨用作业程序的制作
１ 在地面设定基准的固定点（即使进行滑轨动作，也请设定个固定点。）
２ 选择适当的作业程序的编号，调现编辑作业程序画面。
３ 使机器人的 TCP 和固定点吻和，进行位置记忆。（Ａ点）※
４ 进行滑轨动作，设置和 3 不同的滑轨位置，使 TCP 和固定点吻合，进行位置记忆。（Ｂ 点）※ 此时，请设置示教滑轨的方向动作。
上记为作业程序制作的过程。 示教点的制作顺序 ・ 示教点，请设置示教滑轨的方向动作。 ・ 示教点 请务必设定 2 点。
示教点过少的情况下，就会发生错误。 示教点数多的情况下，不出现错误的基础上从小的步骤编号 2 点示教点计算。
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可通过组合表 1.5、表 1.6、表 1.7 的构成部件，实现同步送丝焊接系统。作为同步送丝焊接的 大特征，是可在 50A～300A 的较宽的焊接电流范围内，将飞溅的发生控制在低限度，同时实现 高速、高质量的焊接。通过使用较低的电流范围，在进行板厚小于 1.0mm 的焊接时，不仅可控制 输入热量，还可实现降低飞溅发生量的高质量焊接。另外，在高电流范围内，CO2焊接即可确保足 够的熔深，又可实现相比 MAG 焊接的极低飞溅量的焊接。
○ 送丝不受机器人动作的影响 即使管道受机器人动作的影响而出现扭转和甩动等现象，也始终进行稳定的送丝，减少了因断弧而 导致的暂停，以及因焊嘴内部供电点变化而导致的焊接条件变化，从而实现了稳定的焊接。
○ 焊丝目标位置稳定 一般来说，焊丝会因管道扭转 和甩动而在焊嘴内部产生变 化。通过使用本AC伺服拉式 进料机，使焊丝在震动传感器 部分受压，从而不易受到上述 影响。这样的话，可进行目标 偏移程度较小的稳定的焊接。
图1.1 焊丝目标偏移
○ 提高起弧性 通过采用AC伺服式送丝系统，在提高起弧性的同时，降低了起弧时的飞溅发生量。另外，可防止 起弧时吹走焊丝或焊缝缺点。
目
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上海研生机器人有限公司是专门从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造的技术型公司。公司业务内容包括韩国现代、日本安川、发那科、欧地希等系列机器人产品，机器人自动化工程，自动化装配生产线，**自动化设备，工装冶具以及仓储物流自动化等多方面，向用户提供完整的解决方案和系统维护。研生产品广泛应用于弧焊、点焊、涂胶、切割、打磨去毛刺、铸造、搬运、码垛、喷漆、科研及教学。研生拥有一批的工程设计、项目调试人员，在机器人工作站及各种大中型机器人自动化系统生产线的研发、制造、调试及运行维护等方面具有成熟经验和较高水平，在不断发展壮大的过程中不断提高系统设计的精细性，这**提高了系统设备的使用可靠性。研生重视技术实力的加强，积极与国际先进技术同步与国内外**机器人公司应用技术上密切合作，每年派遣专业人员研修，学习行业先进技术，依托自身的创新及国内外机器人厂商的技术优势，并以强大的工程集成及技术服务能力，为广大的工业用户提供质量的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务、提供多角度的备品备件、系统的技术培训和质量的售后服务，我们会成为广大用户坚实的后盾。
