空压机的进气阀、较小压力阀都是比较皮实耐用的阀件，但是由于机器常年高负荷运行，时间久了免不了里面的密封件老化磨损。所以就很有必要定期更换进气阀、较小压力阀保养包，类似这样的保养包较好备用一套在现场仓库，做到有备无患。机器油路系统的温控阀也是至关重要的易损件，每年因为温控阀故障引起的轻则高温跳机，重则机头干磨大修事件不在少数，所以温控阀这类重点易损阀件一定要专业的售后人员定期检查，用户现场建议有备用。笔者与同行聊起过一次现场的经历，机器温控阀坏了，开机高温，备用温控阀还没到现场，一位现场的站房管理人员短接温控阀，然后开机一下子把油分桶都烧冒烟了，机器进气阀、油分桶盖、气冷却器等多处同时冒黑烟，一个温控阀就解决的问题，然后机器还要彻底清洗油路，然后更换温控阀，再来一次大的保养，不只费时费力，还耽误车间生产教训惨痛。日常运行时，空气压缩机并非总是在额定排气工况下。安徽大型螺杆机
检查螺杆压缩机的轴封装置，再吊开压缩机上盖，阳、阴转子的进端和排端都采用碳环密封结构。其中在阳、阴转子的进端填料箱中装有4个整体的石墨密封环，在阳、阴转子的排端填料箱中装有6个整体的石墨密封环，石墨密封环的外圆处有保护环。吊开上盖后，发现进气端轴封外壳体处有大量黄色粉末堆积，排气端也有少量积聚。按照厂家技术要求，石墨环与螺杆轴之间有微小的间隙，环是静止状态，轴与环接触时，环能自由地径向移动，避免损伤轴表面。该碳环密封结构设有两级缓冲气，靠近压缩腔的首级可采用蒸气或氮气作为缓冲气，靠近轴承端的第二级采用氮气作为缓冲气，以阻止介质气体泄漏。高效永磁变频双螺杆压缩机供应商从国家大力倡绿色环保工业的发展来说，螺杆机的节能改造已势在必行。
检查螺杆压缩机径向滑动轴承支撑螺杆承受径向力。轴承间隙对螺杆啮合间隙，螺杆外圆与壳体之间的间隙都有影响，必须严格控制。止推滑动轴承中的止推块承受压缩机正常运转时，由吸入和排出的压力差而产生的推力。另外，止推径向滑动轴承中的止推轴承还可承受压缩机启动时同步齿轮引起的推力以及因紧急停车时螺杆反转所产生的推力。止推轴承轴向间隙，直接影响螺杆转子端面与壳体的间隙。当轴承因磨损间隙增大时，可以重新调整轴承的轴向间隙。
螺杆压缩机主机泄漏。主机泄漏常常和设计相关，比如螺栓间距是否合理，间距过小螺栓连接后易使壳体产生形位公差变形；间距过大，螺栓紧固力不足，易产生泄漏。O型圈选用要合理，不同的工况对O型圈的材质有不同的要求。另外，轴封破损、壳体有砂眼也会造成主机泄漏，主机在测试前必须进行一次气密封试验，如果壳体出现砂眼等铸造缺陷，就必须更换它。主机性能差，气量不足。具体包括进气量不足、气体泄漏。需要检查设计参数和加工装配后参数是否相同；检查主机进气和泄漏点；检查主机零部件精度。功率大很可能是因为喷油量大，一般是主机设计问题。螺杆压缩机超温故障：空气过滤器堵塞。
螺杆压缩机供油不足：首先检查油过滤器、油细分离器是否堵塞。环境较差，粉尘较多时，应适当缩短更换周期。油过滤器、油细分离器均设计有压差开关，可通过检测过滤器压差判定过滤器是否堵塞，如过滤器被堵塞，则应及时更换过滤器和分离器。其次检查油量调节器是否正常，必要时可适当加大喷油量。喷油量在设备出厂时已调好，一般情况下较好不要改变。断油阀故障：断油阀一般为两位两通常闭电磁阀，起动时开启，停机时封闭，以避免停机时油气桶内的油继续喷入机头，并从进气口喷出。若断油阀失灵，主机会因缺油迅速升温，严重者会造成螺杆总成烧毁。一般的螺杆压缩机都有自动保护装置。双极压缩螺杆空压机研究
节能型永磁同步变频螺杆机与普通工频螺杆机对比维护成本降低。安徽大型螺杆机
螺杆压缩机主机噪音振动大。其原因有机械碰撞，轴承齿轮、零件加工不到位等。解决的办法是通过相关设备分析振动和噪音源，通过倍频程分析、FFT分析、时域分析，找到问题所在，然后解决。主机高温。压缩机主机高温，一般是因为供油量不足冷却系统出了问题其原因可能是油道有异物堵塞。我们可以通过流量计检查进油量是否足够，同时检查进油温度是否明显高于环境温度，确保冷却系统正常运行。主机无法启动，其原因包括主机有异物咬死、电机过载等。这需清理主机，更换电机。安徽大型螺杆机
