气体螺杆机中较常见的故障是活塞与活塞环、转子部件、滑动支承处的异常磨损和咬合，十字头滑块的咬合，及异常发热等。这些故障都直接或间接地与润滑系统和润滑装置的使用维护不当有关。作为使用维护人员除了应学习掌握有关的螺杆机润滑系统及其装置的组成原理、性能结构、使用要求等一般知识外，还应在实践中不断总结积累经验，加强日常使用维护工作，以保证螺杆机及其润滑系统经常保持良好的运行状态。应定期检查 应定期检查气缸、气阀及排气管道等处是否积聚有固体的炭粒和胶泥，一经发现应及时清理，否则可能引起气缸的燃烧炸裂、加大排气阻力，造成异常发热。螺旋压缩机积碳形成的因素主要有：高温、高压、金属催化等。高效永磁变频螺杆空压机
现阶段螺杆压缩机清洗市场主要有在线清洗和拆机清洗两种方式。在线清洗剂主要是利用某些类型的合成油的强极性特征，利用相似相容原理，与油泥积碳等具有一定的相容性，使用时按一定比例加入到即将更换的压缩机油中，即可起到一定的清洗效果。其优点是使用比较安全，与压缩机油的相容性好，较少对设备产生不良影响；使用方便，无需拆机。缺点是清洗效果一般，可以清理轻度污染物，对于漆膜、结焦、积碳等重度污染物或顽固沉积效果不佳；清洗时间较长，一般是40-80小时不等。福建变频螺杆式压缩空压机如果选择了较节能的螺杆机 ，节能螺杆机较贵，为节能增加的设备费用在2-5年内收回。
对于生产企业来说，螺杆机应该是一个非常熟悉设备来了，几乎所有的企业者应该都知道，购买螺杆机不只要为企业生产提供动力，而且还要尽可能的降低使用成本，使之更节能的为企业生产服务。尤其是在现在，从国家大力倡绿色环保工业的发展来说，螺杆机的节能改造已势在必行，传统老工艺的螺杆机将会越来越不适应企业的节能环保要求，而节能型的螺杆机因其性能，低耗，环保而越来越多的受到众多企业的青睐。 螺杆机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统螺杆机有显着的节能空间。
螺杆压缩机后冷却器：1）若为风冷式的冷却器，用冷却风扇将冷空气抽入，通过冷却器而冷却压缩空气。其排气温度一般在（大气温度+10℃）以下。风冷式的空压机对环境温度条件较敏感，选择放置场所时，较好注意环境的通风条件。2）若为水冷式的机型，则使用管壳式冷却器，用冷却水来冷却压缩空气。其排气温度在45℃以下（冷却水入口水温较高不得超过35℃）。水冷式空压机对环境温度条件不敏感，且较易控制其排气温度，若冷却水水质太差，则冷却器易结垢而阻塞。必须特别注意。喷油螺杆压缩机润滑油较为重要的功能是冷却。
尾气螺杆压缩机组由汽轮机通过金属叠片挠性联轴器直接驱动螺杆压缩机，汽轮机和压缩机安装在共用底座上。螺杆压缩机采用上进下出形式，螺杆压缩机的阴、阳螺杆转子水平且平行地配置在壳体内，靠进、排气端座内的滑动轴承支撑。在阴、阳螺杆上的排气端外侧装有滑动止推轴承，承受由吸入和排出压力差而产生的轴向推力。在吸入侧和和排出侧的轴承与螺杆转子之间设有轴封装置，在轴封装置靠近螺杆转子端与靠近轴承端都充入氮气以防止介质气体和润滑油泄漏。螺杆压缩机出现的问题大多是因为保养不及时或操作不当造成的。江西大型螺杆式压缩空压机
冬季螺杆机运营时，因昼夜温差比较大，需放冷凝水。高效永磁变频螺杆空压机
“分布式能源”（Distributed Energy System）是相对于“集中式能源”而言，即在电网、油气管网等能源供给主干线以外建设分散的能源体系，以满足就近的能源需求。据介绍，分布式能源将能源系统以小规模、小容量、模块化、分散式的方式布置在用户端，来双向传输冷、热、电能，谁建设，谁受益。与传统的“集中式”能源系统不同，分布式能源系统依靠在能源消费地区附近安装太阳能电池板或燃气轮机等小型发电设备来有效补充或取代集中供电系统。消费者不只可以从电网上购电，而且可以向电网售电。这种能源模式有点人人办电、远离垄断的味道，消费者越来越依靠自给自足的能源供应，同时可以形成向主干能源体系卖出能源的“体外循环”市场。高效永磁变频螺杆空压机
