TPU胶粒主要有哪些优点？是种兼具塑胶以及热塑性塑料特性，在常温状态下呈现出橡胶的高弹性，高温下又可以塑化成型的高分子材料。TPU胶粒较大的成功便是它具备比较明显的优点，可以部分取代热固性橡胶，它的主要优点是：1、加工比较简单；2、低能量消耗；3、少或者不必配料；4、比较短的加工时间；5、废料边角料可以再利用；6、更适合于高速自动加工；7、部件的尺寸和整个质量更严密控制；8、适用于热固性橡胶不可行的加工或者吹塑；9、TPU胶粒有着更加低的密度，而使单位可以得到更多部件。TPU具有优越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性。透明TPU塑料
有时候我们为了提高产品的外观需要，需要提高TPU胶粒的透明度，但是在处理其透明度的时候有时不能把握TPU胶粒的透明度，关于提高TPU胶粒的透明度我们常见的有以下的5个方法。1.如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可。2.注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。3.如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显。4.一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构。5.如果应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂。福建TPU生产TPU胶粒材料的特点：机械强度高。
TPE热塑性弹性体有哪些优点？通常是弹性模数较低的弹性产品，在室温条件下可被反复拉伸至原来长度的两倍以上，并具有在应力消除后几乎完全恢复至其原来长度的能力。具有这种特性的早期材料是热固性橡胶，但许多可注射模塑的热塑性弹性体(TPE)系列正在取代传统的橡胶。一、易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料和出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。二、节能：热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间比较短，可以有效节约能源。三、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。四、生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间比较短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
如何改善TPU材料鞋底的缺点？当前，存在一种非常有效的解决方案，以使TPU发泡以获得新材料-新的TPU泡沫材料。新材料科技的公司根据气相微分原理制备了超轻，高弹性的材料。TPU发泡颗粒。像爆米花一样，颗粒膨胀到原始体积的5-8倍。颗粒的内部包含大量的微孔结构。孔被大量空气包围，孔直径范围为30微米至300微米。这些闭孔可为发泡颗粒赋予优异的较低密度，高回弹性和柔韧性。通过蒸汽模塑法将大约2000个泡沫颗粒的颗粒加工成所需的形状，其中，泡沫颗粒的外层略微熔化并粘附成稳定的形状，而内部孔结构不受影响。TPU胶粘剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。
TPU材料主要优点之一是其耐磨性比较好，因而常见于制造鞋底和电缆护套。TPU的回弹性性比较好，在比较宽的温度范围内均具备顺滑性。聚脂型TPU的耐磨性、回弹性性及其拉伸强度、撕破抗压强度都好于聚醚型TPU；聚醚型TPU合适于对耐水解反应性、耐微生物菌种溶解性和较低温性、顺滑性规定较高的场所；而根据独特方式生成的聚醚酯型TPU另外具备二者的特性，特性更为优异，可作为消防水管、电缆护套、塑料薄膜等的生产制造。TPU材料应用温度范围广，大部分产品可在-40℃~80℃范畴内长期性应用，短期内应用温度达到120℃，而用哌嗪为原材料制取的TPU乃至能够耐高些温度。高温下主要由硬开链来维护保养其特性，并且商品强度越高（即二异氰酸酯和扩链剂越大）其应用温度越高。此外TPU的高温特性还受二异氰酸酯和扩链剂类型的危害。TPU的机械性能（强度、延展性等）都和温度相关。热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种。河北TPU复合
TPU油墨主要优点表现于：优异的附着力，低粘度，良好的耐曲挠性。透明TPU塑料
TPU线材成型的条件：1、时间。完成一次注射过程所需的时间称为成型周期。成型周期包括充模时间、保压时间、冷却时间和其他时间开模、脱模、闭模等），直接影响劳动生产率和设备利用率。TPU的成型周期通常决定于硬度、制件厚度和构型，TPU硬度高周期短，塑件厚周期长，塑件构型复杂周期长，成型周期还与模具温度有关。TPU成型周期一般在20~60s之间。2、注射速度。注射速度主要决定于TPU制品的构型。端面厚的制品需要较低的注射速度，端面薄则注射速度较快的。3、螺杆转速。加工TPU制品通常需要低剪切速率，因而以较低的螺杆转速为宜。TPU的螺杆转速一般为20~80r/min，则选择20~40r/min。透明TPU塑料
