尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。尼龙中尼龙66的硬度、刚性较高，但韧性较差。PA66熔点280℃左右，各厂家有所不同，在449~499℃时会发生自燃。尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。其实尼龙的应用涉及到我们生活的方方面面。甘肃杜邦PA66聚酰胺纤维
聚酰胺色谱的分离原理：聚酰胺分子中既有亲水基团又有亲脂基团，当用极性溶剂作为流动相时候，聚酰胺中的烷基作为非极性固定相，其色谱行为类似于反相分配色谱，因黄酮苷的极性大于苷元，所以黄酮苷比苷元容易洗脱；当用非极性流动相时，聚酰胺则作为极性固定相，其色谱行为类似于正相分配色谱。黄酮苷元的极性小于黄酮苷，因而黄酮苷元易被洗脱。此即是聚酰胺色谱的双重层析原理。聚酰胺对极性物质的吸附作用，是由于它能和被分离物之间形成氢键所致。这种氢键的强弱就决定了被分离物与聚酰胺薄膜之间的吸附能力的大小。云南增强PA66聚酰胺批发厂家提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。
聚酰胺塑料是在聚酞胺纤维基础上发展起来的，是较早出现能够承受负荷的热塑性塑料，也是五大通用工程塑料中产量较大、品种较多、用途较广的品种。PA是历史悠久、用途普遍的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市场分配为PA35%、PChemicalbookC32%、POM11%、PBT10%、PPO3%、PET2%、UHMWPE2%，高性能工程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等）2%。由于PC市场需求增长快，其市场占有份额已经超过PA。苏州恒美工程塑料有限公司的聚酰胺好，选择的人越来越多了。
尼龙的改性：1、阻燃PA。由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。在工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。2、透明PA。具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。3、耐候PA。在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损较大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。结晶度高的尼龙具有较大的拉伸强度、冲击强度和热变形温度，但成型收缩大，断裂伸长率较小。
聚酰胺6纤维和聚酰胺66纤维均以生产长丝为主,采用熔体纺丝制备。由喷丝孔压出的初生纤维经过纺丝套筒,采用侧吹风等形式使其冷却,然后进行拉伸。聚酰胺纤维玻璃化温度低，在室温下即可拉伸3.5～4.5倍，可采用单区拉伸或由冷拉伸和热拉伸结合的双区拉伸。拉伸后的纤维经加捻、压洗（间断法无此工序）、定型制得成品。常用的纺丝速度为800～1000m/min，当纺丝速度高于4500m/min，并相应有5000～5200m/min的卷绕速度时，可省去单独的拉伸加捻等工序，所生产的部分取向丝可直接在拉伸变形机上进行变形加工，制得各种变形纱。聚酰胺6纤维生产中,还采用了纺丝-拉伸-热定型一步法工艺，提高了生产的连续程度，此工艺可用于无捻长丝的生产，聚酰胺的变形纱主要有用作地毯丝的膨体长丝。它的加工方法也有两种:纺丝-拉伸与空气变形分段工艺和纺丝-拉伸-变形连续工艺。分段工艺灵活性大，适用于变换花色品种的小批量生产；连续工艺适用于大批量连续生产，目前也可一次完成三色膨体长丝的生产。聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性，粘结性能好，醇稀释性优良，胶凝性低，快干，气味小。用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增，绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视。广东耐高温PA66聚酰胺生产公司
尼龙具有很好的自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。甘肃杜邦PA66聚酰胺纤维
聚酰胺的合成奠定了合成纤维工业的基础，聚酰胺的出现使纺织品的面貌焕然一新。用这种纤维织成的聚酰胺丝袜既透明又比丝袜耐穿，1939年10目24日在总部所在地公开销售聚酰胺丝长袜时引起轰动，被视为珍奇之物争相抢购，混乱的局面迫使治安机关出动警察来维持秩序。人们曾用"象蛛丝一样细，象钢丝一样强，象绢丝一样美"的词句来赞誉这种纤维。到1940年5月聚酰胺纤维织品的销售遍及美国各地。从第二次世界大战爆发直到1945年，聚酰胺工业被转向制降落伞、飞机轮胎帘子布、**等产品。由于聚酰胺的特性和普遍的用途，第二次世界大战后发展非常迅速，聚酰胺的各种产品从丝袜、衣着到地毯，渔网等，以难以计数的方式出现。较初十年间产量增加25倍，1964年占合成纤维的一半以上，至今聚酰胺纤维的产量虽说总产量已不如聚酯纤维多，但仍是三大合成纤维之一。甘肃杜邦PA66聚酰胺纤维
