TPU塑胶原料性能：1、耐油与耐药品性能。TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性比较小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中基本几乎不受侵蚀;在这里，TPU塑胶原料产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化比较小，抗张强度甚至比原初始值更高;值得我们注意的是在矿物油中如果含有少量的水分时，则会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。2、低温性能。TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50摄氏度，可取代一般pvc因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。TPU的主要特性：机械强度高。热塑性TPU复合材料
分析密封件用TPU材料的性能要求：密封件用TPU材料必须具有较佳的弹性，TPU材料物性表里，反映弹性较直接的数据就是压缩长久变形量。只有抗压缩变形性能比较好，TPU密封件才能在高压被压缩、压力消失后，可以比较好的恢复原来的尺寸。否则，压缩完了，不能完全复原，经过若干次后，TPU密封件就会变形漏油。密封件用TPU材料必须具有较佳的耐水解性能。这里的所谓的水解，就是聚氨酯材料在高温高压下与水接触产生的降解。由于密封件工作在高温下，如果遇到潮湿的空气或接触水分，或者液压油分解有少量油酸与水存在的情况下，密封件就会出现水解现象，主要表现为开裂、失去强度、易磨损、发粘等症状，这些情况下就说明材料耐水解性能不过关。热塑性TPU复合材料TPU胶粒主要的优点：低能量消耗。
密封件用TPU材料必须具有良好的耐油性能。聚氨酯密封件由于在液压油下工作，必须选择能够耐液压油的TPU材料。否则密封件会出现溶胀、发胖现象，进而造成寿命降低。密封件用TPU材料必须具有良好的耐磨损性能。尽管TPU是所有热塑性弹性体材料中耐磨性能较佳的，但由于TPU本身种类比较多，耐磨性能也参差不齐，所以一定要关注耐磨性，这也是决定密封件使用寿命的关键参数。密封件用TPU材料必须具有良好的耐低温性。由于密封件完全有可能使用在高寒(-40~-60℃)低温地区，材料的耐低温性能必须予以考虑。
TPU已被普遍应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。TPU塑料用途：工程制品、汽车工程部件；消防水龙带、软硬复合制品；变速杆球柄、滚轴、连轴器、索环和密封件；电缆套塑、织物涂覆，传动带、软管、电缆接头、软管接头、矿山筛网、薄膜和挤出型材；齿轮、护目镜框、缓冲器、运动鞋底和脚轮，吊裙肩带、表带等。TPU塑料在汽车上的用途：汽车座椅、坐垫、头枕、地垫、仪表盘、遮阳板、门板、顶棚衬里等内饰件，以及汽车涂料、天窗、轮胎、隔音降噪材料、密封材料等领域都要用到聚氨酯硬泡、半硬泡、软泡、自结皮、聚氨酯弹性体、胶黏剂、聚氨酯涂料、合成革、水性聚氨酯等产品在低硬度的情况下，聚氨酯tpu也同样具有强度高、高耐磨性。
TPU性能包括三个方面：力学性能，物理性能和环境性能。1.力学性能：TPU弹性体的力学性能主要包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，而TPU弹性塑料的力学性能，除这些性能外，还有较高剪切强度和冲击功等。2.硬度：硬度是材料抵抗变形，刻痕和划伤的能力的一种指标。TPU硬度通常用邵尔A(ShoreA)和邵尔D(shoreD)硬度计测定，邵尔A用于比较软的TPU，邵尔D用于较硬的TPU。硬度主要由TPU结构中的硬段含量来决定，硬段含量越高，TPU的硬度就会随之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也会发生改变，拉伸模量和撕裂强度增加，刚性和压缩应力(负荷能力)增加，伸长率降低，密度和动态生热增加，耐环境性能增加。TPU的硬度与温度存在一定关系。3.硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强度的关系。随着TPU硬度的增加，100%定伸应力和300%定伸应力迅速增加，伸长率下降。这主要是由于硬段含量增加的结果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。随着国内环保意识的不断提高，TPU的应用也越来越普遍。热塑性TPU复合材料
TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。热塑性TPU复合材料
模塑TPU过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两种温度主要影响TPU的塑化和流动，后一种温度影响TPU的流动和冷却。1、料筒温度。料筒温度的选择与TPU的硬度有关。硬度高的TPU熔融温度高，料筒末端的较高温度亦高。加工TPU所用料筒温度范围是177~232℃。料筒温度的分布一般是从料斗一侧后端）至喷嘴前端）止，逐渐升高，以使TPU温度平稳地上升达到均匀塑化的目的。2、喷嘴温度。喷嘴温度通常略低于料筒的较高温度，以防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。如果为杜绝流涎而采用自锁式的喷嘴，则喷嘴温度亦可控制在料筒的较高温度范围内。热塑性TPU复合材料
