桩头凿除措施
1、承台基坑开挖达设计标高后，测量确定桩头深入承台15厘米的标高，并用油漆做好标记，标记沿桩体四周布置清晰。
2、为了保证在凿除桩头中不扰动设计桩顶以下的混凝土，标记以上25cm的桩砼部分用人工凿出。
3、桩头凿除可采用机械结合人工凿除。为了保证凿除过程中不伤到钻孔桩主筋，主筋之间的混凝土可用风镐凿除，主筋附近的混凝土必须用人工凿除。
4、四周混凝土凿除完毕后，将主筋向外侧拉出。拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分离为宜。拉出角度过大，会导致设计桩顶标高以下钢筋保护层的剥落。主筋包围的桩头部分，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用钢钎水平向桩内凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起重设备将桩头移走(可分层进行)。也可采用风镐逐块凿除的方法。5、在深入承台，15厘米标记处，沿标记在桩体四周布置用砼切割锯环切深2厘米，其上砼人工凿除，桩头凿平整。桩头顶面达到设计标高并保证深入承台的尺寸，其顶面无松散层及松散残余，桩身保护层无破损，保持完整净厚度达到设计要求。 起航破桩承接破桩头等项目。淅川破桩
5.本款破桩机可以与各种工程机械配合使用，真正实现了产品通用性和经济性的双重性能。6.产品进行了人性化的升级,噪音低,工作时无振动,无冲击,工作环境良好,提高人机工作效率.液压破桩机（截桩机）截除：如灌注桩，预制桩等；从截桩头成型形状上分，可分为圆形破桩机和方形破桩机。破桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程中得到广泛应用，一般圆形破桩机适用于桩径在250mm-2500mm;方形破桩机适用于桩边长350-650mm,可以满足各类大型基础施工的要求。一、液压破桩机，实现高效率，低噪音破桩；二、模块化，通过不同数量模块组合，实现截不同直径的桩头；三、性价比高，运营成本低，性价比完全接近国外产品；四、破桩操作简单，不需要专业技能，作业相当安全；五、破桩机可与多种工程机械连接，真正实现产品的通用性和经济性。可挂在挖掘机、起重机，伸缩臂等工程机械上；六、高寿命的设计，为客户带来收益。淅川破桩破一个桩多少钱？欢迎咨询起航破桩。
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破桩头目的
1、砼在浇筑过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
钻孔灌注桩施工桩头破除要求：灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。
在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的**小锚固长度要求。破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。 人工破桩哪家好？起航破桩值得您信赖。淅川破桩
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灌注桩在桩施工中进行了桩头失效破除法的实践，其原理是将桩头中混凝土对体纵向主筋的裹握力降低，以达到桩头整体式分离的目的，改善传统桩头破除费时费力，人工消耗严重的情况。
施工准备步骤：制备失效管（直径40PE管）→套管、封管→下放钢筋笼至指定位置、标高→浇筑混凝土
桩头破除步骤：抄标高→横向截桩→桩头整体分离→桩头钢筋调直什么情况不要破桩头干作业成孔的只要你没把标高打错,不需要破桩头。如人工挖孔桩、楼上说的震冲桩、沉管灌注桩等。破桩头一般是湿作业成空和灌注混凝土的桩和预制桩,如长螺旋钻孔灌注桩、旋挖装、预制混凝土方桩、管桩等等,破装的部分是保证灌注质量做的保护桩头以及预制桩的富余长度。根据型和成桩工艺不同保护桩头长度有区别。 淅川破桩
