人工破桩注意事项
1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
2、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏。
3、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
4、输气管道输送的压缩空气不得直接吹向人体，会造成人身伤害事故。输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站。
立，防止压缩空气外泄伤人。
5、施工机具接线必须由电工操作，严禁私自连接。
6、施工现场做到工完场清，文明施工。
7、在坡脚作业时必须事前有专人检验边坡支护是否有松动和倒塌迹象，有情况立刻向现场管理人员汇报及时处理，避免现场施.工扰动造成边坡坍塌，发生安全事故。
8、施工现场严格遵守施工安全操作规程，做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
9、桩头凿除完成后，残余的砼要统一处理，不得随意抛洒到现场，堆放在指定地
点，随后装运送到指定的弃土场:严禁堆放现场，阻塞道路交通。
作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机.且要摆放整齐。名班人员清凿时，注意保持安全距离。.
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破桩头安全注意事项隐患识别
1、空压机传动部位无防护罩，临近基坑边放置，未挂牌验收；
2、破桩人员个体劳保防护用品佩戴不到位：未戴防尘口罩、防震手套和防噪音耳塞；
3、破除过程中，桩头未拉绳，存在不可预见性倒地伤人风险；
4、破桩过程中未搭设脚手架，未自上而下破除；
5、下基坑通道使用的简易梯不符合要求。
防控措施
1、空压机传动部位应设置防护罩；严禁临近基坑边放置；严格落实挂牌验收制度；
2、破桩作业属于高粉尘、强震动和强噪声作业，应按要求佩戴好个体劳保防护用品，有效消除职业病危害；
3、超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破除桩头上，防止破桩过程中桩头不可预见性的倒地伤人；
4、桩头应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处，对超过2米的桩头应搭设脚手架从上而下破除；
5、应严格按要求搭设下基坑通道。 南县人工破桩头起航破桩拥有自己专业的施工团队，值得您的信赖。
破桩施工工艺：
（1）施工准备
桩身强度应达到设计强度的70%，且不低于15mMP,龄期不少于7d，方可开挖基坑
基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。
（2）测量放样
测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高（即深入承台10cm位置）测出并沿桩顶标高处画***道粗红线（及切割带），在***道红线上方10cm处在画一道粗红线（及切割线）。
（3）切缝
用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。在施工中，现场作业人员应根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。为防止在施工过程中割伤桩基钢筋，切缝深度不大于实测的钢筋保护层厚度。
（4）剥离钢筋
风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
（5）加钻顶断桩头
在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。钻孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上。每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。
南阳破桩工艺的优点：
现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，桩头混凝土和主筋不发生握裹，在基坑开挖后，凿除桩头时，不进行钢筋和混凝土的剥离作业，从而**加快桩头凿除速度，降低施工成本。
（1）方便快捷性：操作方便，配套设备少，施工人员容易接受，并很快可以熟练地操作。
（2）经济性：减少了设备、人员的投入，提高了桩头破除的效率，降低了施工成本。
（3）安全质量性：桩头钢筋有PE套管板保护，破除桩头时，可以很容易使桩头砼与桩头钢筋分离，使桩基钢筋不受损伤，确保了桩基钢筋质量。
（4）破除后桩基顶面平顺、美观。 什么是破桩？欢迎咨询起航破桩。
破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。现破桩头的工具主要分人工和机械，破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等，速度较人工快出很多倍，若工期较紧，建议使用机械破除。破桩头目的1、砼在浇筑过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。人工破桩的流程是什么？欢迎咨询起航破桩。登封破桩队
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已经打好的桩，为什么要破除桩头呢？
在正常情况下打好的桩都要进行破桩头这个工序，为什么已经打好的桩要破桩头呢？对于这个问题，我们在这里详细的讨论一下，通常情况下灌注桩需要破拆上端的一部分。
对于灌注桩，由于上部的一部分混凝土强度较差，为了保证整体桩身混凝土强度，灌注混凝土是超出一部分，然后开挖后破除多余的部分。还一个原因也是为了避免桩顶标高不到位，所以超出一点，尤其是对于沉管灌注桩、钻孔灌注桩、冲孔灌注桩等等，由于灌注混凝土时难以观察到混凝土的灌注位置，所以宁肯超过一点。
对于预制桩，常常是由于地质情况，部分桩无法达到设计深度，或者是由于配桩长度超过设计桩长，所以桩顶超过了设计标高，需要开挖后破除。
凿桩头的原理是在桩身混凝土浇筑过程中，由于在振捣过程中随着混凝土内部的气泡或孔隙的上升至桩顶部分，桩顶一定范围内为浮浆，或是水下砼浇筑时的泥浆、灰浆混合物，为了保证桩身砼强度需将上部的虚桩凿除。
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