人工破桩施工方法
1、参照成桩图挖除桩间土，防止碰坏桩体，对部分移位的CFG桩事先确定范围、位置并做好标记。
2、人工配合***予留的100 mm厚土,并在桩周挖深200 mm宽300 mm的.土槽，保证切割机的作业面。
3、测量员用水准仪抄1-11轴为-7.12m; 11-18轴为-7.27m标高于桩.体，并沿桩周弹出桩顶标高控制墨线。
4、用合金切割机沿控制线切割桩体，深度为50 mm以上。
5、确认桩体周边切割后，从三个方向顺桩周间隔120°沿径向从切割.缝楔入钢钎，同时敲击，直至上部桩体断开。
6、桩芯即切割机未切割部位用小钢钎修剔平整。
7、截断的桩头、碎块及基底余土人工清运，挖机挖桩间土时装车，自卸汽车运出场外。
8、桩周土槽用原土夯填或与褥垫层一 -起施工。
9、若存在个别因剔桩造成的桩顶开裂、断裂,按桩基混凝土接桩规定，凿毛断面,刷素水泥浆后用高一-级标号的砼填补并振捣密实;若有断桩及时通知甲方、监理、设计院，采取补救措施。
破一个桩多少钱？欢迎咨询起航破桩。方城破桩队电话
风镐日常维护
1)气镐自身没有润滑系统，所以其滑动件的润滑是靠压缩空气里带有适量的油雾，使压缩空气推动滑动件的同时起到润滑作用。因此在管路中应设有油雾器。一般可选用10#机油或用其他稀一些的润滑油作为润滑。
2)润滑油宜稀宜少，工作过程中气镐内部有着粉尘状态的微颗粒物，这时如果注入过多和不清洁的油料，会粘住阀组和锤体的运动。这样气镐就不能工作了。
3)新气镐开机使用前不要往机子里面注油。
4)作业过程中不要把气镐放置在水坑、砂土和其他杂物中。一旦进入杂物应马上拆洗。如果继续使用会损坏活动零件。
5)气镐在正常使用期间应一星期保养一次，将气镐拆开，用清洁煤油洗干净，吹干并涂以少量的润滑油再进行装配和试验。
6)气镐如须长期停用保存，则应先拆卸清洗，涂以防锈油，并装配好再将钎套孔和进气孔堵上防尘塞交库保存。
7)正确选用维修零件，比较好选用原厂配件。
8)选购配件时，请按各型号气镐结构图的序号和名称向本公司或本公司的特约经销点联系。 周口破桩头起航破桩拥有专业的破桩施工团队，值得您的信赖。
破桩针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范揩施:
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。
2、空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱高空压机的距高不超过3米。
3、检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，
作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
4、空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。手提式电锯应绝缘良好，严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
5、桩破除过程中必须有专人监护。对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头.上，防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。破桩顺序应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处，对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
6、钢筋切割使用的氧气乙快瓶应分开5米以上距高放置，操作人员应持证上岗，严禁无证人员进行切割作业。钢筋切割作业时必须到项目部保卫部门进行动火登记，严格按动火证上的时间进行作业，超过规定时间应重新补办动火证，作业过程中必须安排专人进行动火监护。
7、超过三米的桩头必须分成两截，方便运输车辆运输。
8、在危险的地方，请您拒绝施工。
人工破桩头技巧
1、清凿桩头紧跟随土方开挖进行施工， 桩采用风镐和人zhi工钢钻进行清凿桩头，要求不dao损伤设计桩顶标高以下部分的桩体，桩头表面平整，不出现凸头形状，先采用风镐凿除，留150mm 高左右采用钢钻人工仔细凿除平整。
2、集水坑井随设计标高加深，采用水准仪进行抄平，在桩身处抄三个点，然后连成水平线，采用手提切割锯进行切割，然后再用钢钻人工凿出边槽。
3、在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆必须干净，清至砼密实层，首先在桩侧面用人工钻水平方向凿50-100mm 深沟槽，然后采用风镐自上而下进行凿除作业，保证不冲击破坏有效桩体。
起航破桩拥有自己专业的施工团队，值得您的信赖。
如何破桩：
首先应计算好整桩灌注时间是否在砼初凝时间内，不能在砼初凝时间内完成灌桩的应考虑首拌混凝土掺加适量的缓凝剂。因为破桩头凿除的就是首拌混凝土，而混凝土初凝后对其扰动会影响砼的强度，所以下面***桩头混凝土的工作须在混凝土初凝前完成。
其次在桩基混凝土灌注完成后，立即清光护筒里所有泥浆，然后人工用锹***桩头部分混凝土，但必须保证留有10~20cm左右桩头混凝土待硬化后凿除，以确保桩顶砼质量。
剩下凿除10~20cm的桩头砼比原来全部凿除要轻松多了吧? 其实这些工作都很简单，但确实管用，能达到事半功倍的效果。
破桩头哪家便宜，选起航破桩。随州人工破桩施工
破桩头哪家便宜，就选起航破桩。方城破桩队电话
破桩头目的
1、砼在浇筑过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
钻孔灌注桩施工桩头破除要求：
灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。
环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。
在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。
嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的**小锚固长度要求。
破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。
方城破桩队电话
