热塑性聚氨酯弹性体（TPU）是替代聚氯乙烯（PVC）的较佳替代品。为什么这么说呢？这是高分子资料TPU本身的分子结构所决议的。TPU是一种AnBm型嵌段共聚物，在TPU中存在着氨基甲酸酯基和聚醚基团，氨基甲酸酯基因为较高的内聚能聚集在一起构成硬段，而聚酯或聚醚基团聚集在一起构成软段。硬段与软段部分不相容，构成了互相别离又互相联系的微相别离结构。因为TPU这种独特的软、硬段微观结构，所以该资料的宏观物理功能十分杰出。因为TPU薄膜是由TPU粒料通过挤出流延工艺生成，因而，TPU薄膜天然的承继了TPU的物理功能。TPU胶粒主要的优点：加工比较简单。黑龙江TPU1185A
TPU线材配色有两种方法：第一种使用色母粒，就须用以PP为基料的色母粒。这种在TPU线材或TPE使用中都比较方便，而且无污染干净。但是价格较贵，且色母粒颜色不一定都能满足客户对颜色要求，因此使用色粉的就比较多。第二种就是色粉，一种是在TPU线材时将色粉加入，但这种适合于批量大的订单，造粒厂才会做的。若颜色品种多了，一般造粒厂也不会做的，主要是换色麻烦，污染严重。另一方法就是由制品厂自己添加色粉。就会出现一个问题：色粉与TPE的相容性，着色性，也就是TPE的配色问题了。TPE配色是困扰TPE生产厂的一重要难题。有的产品可配几种颜色，但有些颜色就无法配了，尤其是在做牙刷柄时，颜色要求比较多种，无法一一满足。黑龙江TPU1185ATPU的玻璃态转变的温度低，在零下三十五度的时候依旧保持着良好弹性、柔顺性和其他物理性能。
TPU材料是如何加工的：合成出来的TPU粒子需要进行各种各样的加工才能形成较终的制品，主要采用熔融法和溶液法进行TPU的加工。TPU包胶在电动工具外壳的应用。熔融加工是用塑料工业常用的工艺：如混炼、压延、挤出、吹塑和模塑（包括注射、压缩、传递和离心等）；溶液加工是粒料溶于溶剂或直接在溶剂中聚合而制成溶液再进行涂覆、纺丝等。TPU制成较终产品，一般不需要进行硫化交联反应，可以缩短生产周期，废弃物料能够回收重新加以利用。
TPU聚氨酯优良的耐磨、强度和弹性不断被一些研究证实，同时进行的纺纱实验也说明了聚氨酯TPU具有良好的纺纱性能。但是，作为新产品，聚氨酯TPU的推广应用情况却并不理想。是聚氨酯TPU的发展受到了什么阻力，还是这项新技术正在经历的发展必然阶段，抑或是其本身有什么技术缺陷？新生事物往往比较难突破原有的框架，聚氨酯TPU也是一样。同丁腈胶辊相比，聚氨酯TPU是一种全新产品，它的推广需要企业在试用过程中拥有开放的观念，不能受限于丁腈胶辊的种种使用习惯，对出现的问题也要有包容和开放的心态。它的发展还需要行业内的有识之士的大力推动。TPU胶粒材料的特点：加工性能好。
为什么TPU弹性体的耐磨性比较好?在这方面，摩擦学是一门模糊的学问，摩擦的形式有比较多种:疲劳磨损、粘着磨损、磨粒磨损等，一时半会肯定没法全部讲清楚，通常而言，高分子材料(弹性体)的磨损除了与材质有关，还和产品的硬度、与摩擦的表面粗糙度、摩擦的环境(比如在摩擦过程中是否产生摩屑)有关，一旦产生磨屑，会进一步增加材料磨损的程度。而在材质方面，增加材料之间的相互作用力、增加产品的硬度(如添加填料)都可提高耐磨性，比如说PA，由于形成氢键，耐磨性比较好，而从结构看，TPU材料由于含大量的极性键，相互之间的作用力较强，这大概是其耐磨性比较好的一个重要分子结构因素。这里补充一点就是，现在市场上比较多做TPU材质保护套的生产，由于注塑脱模等原因，在材质表面会混有脱模剂或其他类型油污，导致在进行表面涂装工艺时出现油点、油窝以及附着力差掉漆现象。针对这个问题，涂装行业普遍使用炅盛TPU油污处理剂，遮盖材质表面油污，提升附着力，改善流平，解决油窝。TPU塑料用途：工程制品、汽车工程部件。黑龙江TPU1185A
TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。黑龙江TPU1185A
TPU(Thermoplasticpolyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。黑龙江TPU1185A
