复合膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜。幅宽4-6m，重量为200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点。能满足水利、市政、建筑、交通，地铁、隧道、工程建设中的防渗，隔离，补强，防裂加固等土木工程需要。由于其选用高分子材料且生产工艺中添加了防老化剂，故可在非常规温度环境中使用。常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理，以及废料场的防污处理。 气隙太大，树脂氧化过度，表面产生有异味的各种含氧基团，使复合膜产生气味。普陀区国标复合膜
油墨层大部份脱层：
复合产品经过熟化后，油墨层大部份转移到镀铝面，导致剥离强度差。该现象大多出现在PET印刷膜上，OPP印刷膜上出现的几率相对不多。
影响的因素有以下几个方面：
1、OPP印刷膜出现这种情况大多与使用的聚酰胺类型的油墨有关，只要改用氯化聚丙烯类的油墨该现象就会解决；另外OPP表面处理度差也会导致此现象。
2、PET印刷膜出现这种情况有三种因素影响：
a、与使用的氯化聚丙烯类油墨有一定关系，解决办法是将上墨量大的油墨改用聚酯、尼龙**的油墨，上墨量少的可继续使用氯化聚丙烯类油墨就可以解决。
b、与残留溶剂影响有关，只要降低溶剂残留量，转移现象就会减轻。
c、与PET膜产品质量有关，有些PET膜，表面处理度都很好，一面能达到45达因，印刷面能达到50达因，表面上看质量很好，如果选用聚酯、尼龙**的油墨，在实际印刷时，印刷面印刷的牢度反倒不如印刷在45达因这面，经过复合后印刷在印刷面的反而要转移，而印刷在反面的反而不转移。其主要原因在于膜的生产厂家过于追求薄膜的表面处理度，在生产处理薄膜时，将薄膜电晕处理过头，对薄膜表面产生了破坏作用。 晋城复合膜出售根据工程设计的水压力要求强度，以及暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件，来确定土工膜的厚度。
膜分离技术被誉为21世纪在过程工业中具有战略地位的新技术，已广泛应用于水资源、能源、生态环境、传统产业改造等领域中，在节能降耗、清洁生产和循环经济等方法发挥着重要作用。在膜分离技术中，膜材料则是膜分离技术的关键因素。
聚酰胺复合膜是本领域常见的海水淡化和水处理用的复合膜材料，相对于其他膜材料，聚酰胺复合膜具有较高的脱盐率和水通量，但是聚酰胺膜材料的抗污染能力较差限定了其应用范围。为改善其抗污染能力，研究者常在膜表面或膜内部杂化具有抑菌功能的无机颗粒，诸如二氧化钛、银等。其中二氧化钛因其成本低、易获取称为较常用的掺杂颗粒，公开了将二氧化钛掺杂在有机相中界面成聚酰胺膜，但是二氧化钛容易团聚，且二氧化钛的加入破坏了聚酰胺分离层的完整与均一性，使得脱盐率不高；公开了制备好的聚酰胺膜浸渍于二氧化钛分散液中从而使二氧化钛掺杂于膜表面，但是二氧化钛颗粒与膜层结合力不够，容易在应用过程中脱落从而使得膜稳定性较差。
一种复合膜的涂布制取装置，包括涂布箱，所述涂布箱的内部设置有四组导向轮组，导向轮组由两组上下分布的导向轮组成，导向轮中间位置前后活动贯穿有支撑轴，所述支撑轴的前后两端分别活动插合在涂布箱的前后两侧内壁上，上下分布的导向轮之间设置有复合膜本体，所述复合膜本体一次经过四组导向轮组设置，所述复合膜本体的左端均活动穿过涂布箱的左侧面设置，所述复合膜本体的上端上下方分别设置有上方风箱和下方风箱，所述复合膜本体的下端上下方分别设置有上喷头和下喷头，所述上喷头上远离挡板的一端连通设置有吸泵，所述吸泵固定焊接在支撑隔板的上表面，所述支撑隔板呈矩形板状结构固定焊接在涂布箱的下端内部，所述吸泵的下端连通设置有吸管，所述吸管的下端伸入涂料腔的底部，所述支撑隔板的下方为涂料腔。基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。
复合膜的制备过程主要包括：先制备多孔支撑基膜，再用聚合物在多孔支撑基膜表面形成一层极薄的致密分离层，复合膜制备完成。
目前，制备分离层的方法主要有界面聚合法、紫外光接枝法和化学交联法。其中，界面聚合法是目前制备分离层较为常用的方法，但是使用该方法具有如下缺点：对基膜的选择有较高的要求；成膜过程极快，因此难以对分离层的结构和性能进行有效的控制。
化学交联法的反应条件温和、易于控制且安全环保，但基于化学交联法的复合膜生产设备还较少。因此，需要设计一种结构简单、成本较低的基于化学交联法的复合膜制造设备。 复合膜导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。青海达标复合膜
六层复合如PE/纸/PE/AL/PE/PE等。普陀区国标复合膜
内层薄膜的影响，有些厂家在复合PET//VM-PET//PE时，经常是PET与VM-PET复合后经过熟化，然后复合PE，但是PET//VM-PET熟化后镀铝层不发生转移，继续复合PE后，镀铝层转移的现象就出现了。有些厂家是PET与VM-PET复合后不经熟化直接复合PE，也会出现镀铝层转移的现象。第一种现象的出现与各种薄膜、胶层及烘道温度、熟化时间等有直接关系，第二种现象的出现与内层膜厚薄、及复合加工过程中张力、温度的控制等有直接的关系。一般三层镀铝复合膜复合时，比较好是二层复合好后直接复第三层。普陀区国标复合膜
