聚酰胺色谱的分离原理：聚酰胺分子中既有亲水基团又有亲脂基团，当用极性溶剂作为流动相时，聚酰胺中的烷基作为非极性固定相，其色谱行为类似于反相分配色谱，因黄酮苷的极性大于苷元，所以黄酮苷比苷元容易洗脱；当用非极性流动相时，聚酰胺则作为极性固定相，其色谱行为类似于正相分配色谱。黄酮苷元的极性小于黄酮苷，因而黄酮苷元易被洗脱。此即是聚酰胺色谱的双重层析原理。聚酰胺对极性物质的吸附作用，是由于它能和被分离物之间形成氢键所致。这种氢键的强弱就决定了被分离物与聚酰胺薄膜之间的吸附能力的大小。聚酰胺间断法是将聚合物熔体经铸带、切粒、萃取（聚酰胺66无此工序）。山西PA66聚酰胺材料
脂肪族聚酰胺品种多、产量大、应用普遍，既可作纤维，也可作塑料。聚酰胺纤维也称耐纶，它与聚酰胺塑料的产量比为9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品种少，产量也小。芳香族聚酰胺常简称为聚芳酰胺，主要用作纤维，后者称芳香族聚酰胺纤维，俗称芳纶。聚酰胺品种的名称，工业上习惯用单元链节所含碳原子数来表征，可以大体上按聚合物单体分为p型和mp型两种。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH（或内酰胺）制成的。单元链节结构为：[—HN(CH2)p-1—CO—]，如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n；聚酰胺11[—HN（CH2）10CO—]n等。它们的名称中6和11分别表示单元链节中的碳原子数。湖北增强30%PA66聚酰胺现货供应聚酰胺加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，较好是采用双金属螺杆和机筒。
表面活化聚酰胺-胺树枝状大分子一般可作为表面活性剂和纳米材料模板。其作为表面活性剂时与传统的表面活性剂不同。传统的表面活性剂多为线性，而树枝状大分子随着代数的增加越接近于球形。聚酰胺胺(PAMAM)树状分子中碳氢链是亲油性的基团,而羧基和胺基是亲水性的基团,所以聚酰胺胺(PAMAM)树状分子具有增溶,破乳,稳定等表面活性剂所具有的作用，可以应用于生物医药、材料改性、石油开采等领域；纳米材料的尺寸比较小,表面能比较大,在制备过程中比较容易团聚,所以在制备纳米材料时选择合适的分散剂及稳定剂比较重要。聚酰胺胺(PAMAM)树状分子不但具有内部空腔,而且具有丰富的表面官能团,所以聚酰胺胺(PAMAM)树状分子是制备纳米材料的良好模板。
用途：聚酰胺主要用于合成纤维，其较突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可较大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂。聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。另外，用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了聚酰胺纤维的新品种――锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维，具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点，因此被认为是比较有发展前途的。聚酰胺较好地解决了聚酰亚胺加工成型比较难的问题。
聚酰胺纤维（锦纶）（polyamidefibre），用主链上含有酰胺键的高分子聚合物纺制的合成纤维。聚酰胺纤维包括脂肪族聚酰胺纤维、含有脂肪环的脂环族聚酰胺纤维、含芳香环的脂肪族聚酰胺纤维。以全脂肪族聚酰胺纤维产量较大，主要品种有聚酰胺6纤维和聚酰胺66纤维。聚酰胺纤维的用途比较广，长丝可制做袜子、内衣、衬衣、运动衫、滑雪衫、雨衣等；短纤维可与棉、毛和粘胶纤维混纺，使混纺织物具有良好的耐磨性和强度。还可以用作尼龙搭扣带、地毯、装饰布等；聚酰胺纤维在工业上主要用于制造帘子布、传送带、渔网、缆绳、篷帆等。聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。黑龙江耐低温尼龙PA66聚酰胺厂家
聚酰胺耐化学腐蚀性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性。山西PA66聚酰胺材料
聚酰胺俗称尼龙，通称耐纶。主链上含许多重复基团的一类线性高分子化合物。1889年首先由加勃瑞尔等人发现，1929年美国公司的卡罗瑟斯开始进行系统研究，1937年制得第1个聚酰胺品种——尼龙66，并于1939年正式投入工业生产。由二元胺和二元酸缩聚而成，也可由内酰胺自聚而得。中国用它作塑料时称为尼龙，其命名由二元胺和二元酸中的碳原子数决定，如己二胺与癸二酸的缩聚物称为尼龙610，其中6指二元胺中碳原子数，10是二元酸中碳原子数。如由内酰胺开环制取的聚酰胺，则其命名由氨基酸中碳原子数而定，如己内酰胺可制得尼龙6。目前已开发的品种有10多种，其中尼龙66、尼龙610和尼龙6等已投入工业规模生产。山西PA66聚酰胺材料
