预应力锚具应妥善保管预防生锈！１、锚具使用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。工作夹片去掉包装盒内的泡沫即可使用，但当预应力束较长，须反复张拉锚固时，建议在锚板锥孔中涂少量润滑剂，既有利于工作夹片的跟进和退锚又有利于锚具的多次锚固；２、工具夹片外表面和锚板锥孔内表面使用前涂上润滑剂，并常常去除夹片表面杂物，可使退锚灵活，但当夹片开裂或牙面破坏时则需更换，不得再使用。３、锚环的内外壁均有丝扣，内丝扣用于连接张拉螺丝杆，外丝扣用于拧紧螺母锚固钢丝束。锚环和锚板四周钻孔，以固定镦头的钢丝，孔数和间距由钢丝根数而定。４、锚固体系应配套使用，不能与其它体系混用。如要做静载试验，请用有机溶剂清洗夹片并将锚板孔的防锈油擦试干净，否则将对锚固性能造成影响。锚具。适用于工程建设过程中，混凝土预应力张拉用的锚具。锚具连接器如何检测
预应力锚具筋的张拉管理，采取应力控制，伸长校核。实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为-5%～+10%。如超过该值，应暂停张拉；采取措施予以调整后，方可继续张拉；如伸长值偏小，可采取超张拉措施，但张拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲线预应力筋中，为了提高内支座处的张拉应力，减少张拉后锚具下口的张拉应力，可采取超张拉回松技术；孔道灌浆要求密实，水泥浆强度等级不应低于C30。灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺。如遇孔道堵塞，必须更换灌浆口，但必须将一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5－0.6Mpa，稍后再封闭灌浆孔。竖向孔道的灌浆压力应根据灌浆高度确定；怎么找锚具连接器厂大吨位预应力筋正式张拉前，应会同专业人员进行试张拉。
在预应力施工的过程中，危险范围内应设防护装置，操作人员始终应站在构件两侧。在封端前锚具的正前方严禁站人，放张锚固后不得重力敲打锚具和预应力筋，建议在压浆后再进行辅助预应力筋的切割，并应保证锚具不受切割力的影响，好是砂轮切割。P锚，也叫挤压锚。P型挤压锚是在钢绞线端部安装异型钢丝衬圈（三棱钢丝圈）和挤压套，利用**挤压机将挤压套挤过模孔后，使其产生塑性变形而握紧钢绞线，形成可靠的锚固。挤压锚既可埋在混凝土结构内，也可安装在结构之外，按需要排布，混凝土强度和弹性模量达到设计值后，再进行预应力的张拉。对有粘结预应力钢绞线、无粘结预应力钢绞线都适用，应用范围广。
我们为了完善预应力锚具的锚固体系通常包括：锚具、夹具、连接器及锚下支承系统等。夹片式锚具和锹头式锚具混合锚固体系在预应力混凝土结构中的典型配置。锚具是预应力锚固体系中的关键件，也是基础件。夹具和连接器实质上是同体系锚具根据不同的用途派生出来的张锚装置，其锚固原理完全相同。而锚下支承系统则受力明确，结构较简单。锚具是一种机械装置，用以长久性保持预应力筋的拉力并将其传递给混凝土，主要应用于后张法结构或构件中。锚具按工作状态分为张拉锚具和固定锚具两类。张拉锚具用于对预应力筋进行张拉和锚固。固定锚具用于只需一端张拉预应力筋的非张拉端的锚固。锚具按锚固原理分为夹片式、支承式、锥塞式和握裹式四种。支承式锚具的主要优点是锚固过程中预应力筋的内缩量小，即锚具变形与预应力筋回缩引起的预应力损失小，较适合于长度不大的短束。必要时测定实际的孔道磨擦损失。
检测范围：硬度范围检测(普遍采用)。硬度检测:应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。特殊检测：(1)静载试验检测。详见 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370-2015。(2)锚板强度检测。详见《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》TB/T3193-2016。（3)锚垫板传力试验详见《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010。夹具和连接器实质上是同体系锚具根据不同的用途派生出来的张锚装置，其锚固原理完全相同。怎么能找到预应力扁锚具
锚具、夹具、连接器及锚下支承系统等。锚具连接器如何检测
锚具的注意事项：预应力筋的切割，宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割。钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具，应事先与承压板和螺旋筋进行组装。施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定。预应力筋张拉前，应提供混凝土强度试压报告。当混凝土的抗压强度满足设计要求，且不低于设计强度等级的75%后，方可施加预应力。预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面的混凝土质量。如该处混凝土有空洞现象，应在张拉前用环氧砂浆修补。锚具连接器如何检测
