超高性能混凝土，简称UHPC，也称作活性粉末混凝土，是过去三十年中较具创新性的水泥基工程材料，实现工程材料性能的大跨越。“超高性能混凝土”包含两个方面‘超高’--具有超高的耐久性和超高的力学性能(抗压、抗拉以及高韧性)。超高性能混凝土（以下简称UHPC）是近三十年内发展起来的一种新型水泥基复合材料，具有超高的力学性能和耐久性，并兼具良好的韧性、黏结性能和抗冲击、抗疲劳性能。近年来，随着UHPC制备技术的不断成熟，其性能的优越性逐步被大众认知，UHPC成为混凝土领域的研究热点，普遍用于结构、装饰、加固、快修、铺装、接缝填注等。高新能混凝土不是混凝土的一个品种，而是达到工程结构耐久性的质量要求和目标。uhpc建筑外装生产商
在海洋环境中，UHPC结构的工作寿命超过200年是完全可能的。与钢结构对比：在比强度和比刚度上，钢筋UHPC（CRC、HRUHPC或R-UHPFRC）梁能够达到钢梁的水平。在耐久与耐火性能方面，UHPC结构则具有明显优势。UHPC结构的缺点：UHPC材料制备成本相对较高，结构设计和施工相对复杂，目前应用技术发展的成熟程度还较低。在性能上，相应于很高的抗压强度，UHPC的弹性模量与钢材的相差很远，碳素钢的弹性模量约为210GPa，而UHPC弹性模量只有50GPa～60GPa。此外，必须要注意到很低的水胶比造成较大的自收缩。现在已有人在研究解决此问题的技术。UHPC优势哪里有UHPC已经在一些实际工程中应用。
高性能混凝土具有一定的强度和高抗渗能力。高性能混凝土具有良好的工作性，混凝土拌和物应具有较高的流动性，混凝土在成型过程中不分层、不离析，易充满模型；泵送混凝土、自密实混凝土还具有良好的可泵性、自密实性能。高性能混凝土的使用寿命长，对于一些特护工程的特殊部位，控制结构设计的不是混凝土的强度，而是耐久性。高性能混凝土能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求，能比较大限度地延长混凝土结构的使用年限，降低工程造价。
当粉煤灰掺量较低时,只会对水泥早期水化热有影响,但对7d龄期的水化热几乎没有影响。硅粉(Silica Fume,简写SF)又称硅灰,是从生产硅铁或硅钢等合金所排放的烟气中收集到的颗粒极细的烟尘。硅粉主要由非常微小、表面光滑的玻璃态球形颗粒组成，粒径为0.1μm～1.0μm,是水泥粒径的1/50～1/100,一般比表面积为18500㎡/kg～20000㎡/kg,主要化学成分为二氧化硅,其含量在90%以上。在混凝土中掺加少量硅粉或以硅粉取代部分水泥,结合应用减水剂,可使混凝土各方面的物理力学性能都得到明显提高,硅粉的适宜掺量为水泥用量的5﹪～10﹪。高性能混凝土必须选用强度高、吸水率低、级配良好的粗集料。
UHPC具有非常好的微裂缝自愈能力。由于水胶比非常低，UHPC拌和水量*能供部分水泥水化，绝大多数水泥颗粒的内部处于没有水化状态。因此，水或水汽进入UHPC的裂缝，暴露在裂缝表面的水泥颗粒未水化部分就会“继续”水化；结合了外界水分的水化产物体积大于水泥熟料体积，多出来的体积能够填堵裂缝。试验和工程验证表明，UHPC的裂缝自愈不仅能够封闭微裂缝降低渗透性和保持良好耐久性，同时还起“胶结”裂缝作用，可在一定程度上恢复混凝土因裂缝降低的力学性能。异形其特别是扭转形高强钢纤维，能够持续提升UHPC的抗拉强度、造形能力、韧性、抗裂能力。uhpc板防火生产商
高性能混凝土的技术重要是在限制水泥用量以获得混凝土高性能的同时,坚持其可持续性的发展原则。uhpc建筑外装生产商
如何减少UHPC混凝土自收缩？科学研究在不一样溫度与环境湿度情况下，SAP和减缩剂减少UHPC收缩的效果。实验数据显示：在密封性情况下，SAP和SRA均能有效减少自收缩；在干躁情况下，SRA能有效减少干缩，SAP则会增强干缩；不管利用哪种减缩方式，利用适度养护针对减少UHPC总收缩十分关键。科学研究应用混凝土膨胀剂、减缩剂和粉碎废陶瓦粗骨料内养护，减少UHPC的收缩，获得比较好效果。粉碎的多孔结构废陶瓦石料PCWA粒度5~15mm，浸泡三天吸水性约8%，饱水面干取代20%和40%体积的粗骨料利用内养护，不但有效地降低自收缩和总收缩，还使抗压强度逐步提高；SRA或复合型应用EA与SRA会使抗压强度减少；复合型应用PCWA、EA和SRA，获得较好减缩效果。用废陶瓦石料利用UHPC内养护，既降低收缩又推动抗压强度发展趋势，而且废陶瓦石料归属于废弃物可再生利用。因而，这种内养护方式非常值得重视。uhpc建筑外装生产商
