UHPC的很**度有多少？目前，研究报告所获得的很高抗压强度是810MPa（即RPC800，使用短钢纤维和钢骨料，50MPa压力压制成型试件，并采用250℃~400℃高温高压养护）。UHPC获得超**度的先决条件是获得高密实度的基体混凝土（或砂浆）。按照丹麦H.H.Bache发展的DSP理论，即：用充分分散的超细颗粒（硅灰）填充在水泥颗粒堆积体系的空隙中，可以实现胶凝材料体系颗粒堆积致密化和非常低水胶比，从而使UHPC基体混凝土或砂浆具备超高抗压强度。使用优化的钢纤维提高抗压、抗拉强度和韧性。UHPC混凝土在运输过程中维持匀称性及各项指标性能参数不产生明显浮动。UHPC**硅灰生产企业
高性能混凝土具有一定的强度和高抗渗能力。高性能混凝土具有良好的工作性，混凝土拌和物应具有较高的流动性，混凝土在成型过程中不分层、不离析，易充满模型；泵送混凝土、自密实混凝土还具有良好的可泵性、自密实性能。高性能混凝土的使用寿命长，对于一些特护工程的特殊部位，控制结构设计的不是混凝土的强度，而是耐久性。高性能混凝土能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求，能比较大限度地延长混凝土结构的使用年限，降低工程造价。密集横隔板UHPC箱制作UHPC堪称耐久性比较好的工程材料。
UHPC的基本配制原理是：通过提高组分的细度与活性，不使用粗骨料，使材料内部的缺陷(孔隙与微裂缝)减到较少，以获得超**度与高耐久性。超高性能混凝土(uhpc)堪称耐久性很好的工程材料，适当配筋的UHPC力学性能接近刚结构，同时UHPC具有优良的耐磨、抗爆性能。因此，UHPC特别适合用于大跨径桥梁、抗爆结构(jun事工程、银行金库等)和薄壁结构，以及用在高磨蚀、高腐蚀环境。目前，UHPC已经在一些实际工程中应用，如大跨径人行天桥、公路铁路桥梁、薄壁简仓、核废料罐、钢索锚固加强板、ATM机保护壳，等等。可以预计，还会有越来越多的应用。
高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土，是以耐久性为设计的主要指标，针对不同用途的要求，对下列的性能有重点的保证：耐久性、施工性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。未来可以推进绿色高性能混凝土的发展。对产生的工业废弃物的循环利用进行研究，使其变废为宝。为资源的循环利用做出积极影响；大力研发适合加入混凝土中并且具有高性能的外加剂，减少因混合材料而导致的混凝土质量问题；针对现阶段城市建设所产生的大量废弃混凝土构建问题进行分析，制定科学、合理的再利用方法，实现资源的循环利用。与高性能混凝土结构相比，UHPC结构寿命能翻倍提升。
目前UHPC在结构工程中的应用还不足20年，尚需经过更长时间的考验，例如30年、50年。超高性能混凝土（UHPC）已迅速成为预制混凝土结构物的主要材料。在90年代初期，当它第1次进入行业，也被称作“活性粉末混凝土ReactivePowderConcrete，RPC”，是一种继**、高性能混凝土之后，出现的力学性能、耐久性能都非常优越的新型建筑材料，近十年来被美国桥梁行业普遍应用。在美国、法国、日本、马来西亚，UHPC已用于建造公路桥梁；在加拿大和委内瑞拉等国已用于人行桥。在美国各州中，UHPC已被用于在弗吉尼亚州和爱荷华州的桥梁梁体建造；在纽约和特拉华州用于桥面铺装；在其他20多个州用于现场浇筑的预制桥梁构件。UHPC是现在和未来重要的工程材料。蓝色UHPC幕墙制作
高性能混凝土在实际工程中的应用，需要对超高性能混凝土的生产工艺进行简化。UHPC**硅灰生产企业
现浇施工、构件与产品预制技术，相关**生产、施工设备或机具，还处于开发或改进完善阶段。随着应用增多，预计施工与装备技术会快速进步。在UHPC的材料成本构成中，钢纤维所占的比重较大，达到UHPC总材料成本的一半以上；基体材料包括胶凝材料（水泥、硅灰等）、减水剂和骨料则属于通用的优越材料，虽需要“精挑细选”，成本也高，但高得有限。因此，提高纤维的增强增韧效率，是降低UHPC材料成本的关键。现在UHPC应用规模较小，也是其成本较高的原因。随着应用规模的增大，UHPC的原材料，特别是纤维的大规模工业化生产和充分的市场竞争，价格有望明显降低，使UHPC的成本降低。UHPC**硅灰生产企业
