建筑阻尼器验收流程

粘滞阻尼器注意事项

粘滞阻尼器为结构耗能构件，通过产品内部机制即可发挥作用，无需人工操作，使用过程中只要注意一下几点即可：

a）粘滞流体阻尼器在保管、运输、存放过程中，对所有的零部件和产品本身应采用有效地防护包装，防止发生锈蚀、污染、划伤等不好现象的发生；

b）粘滞流体阻尼器活塞杆外表面为镀硬铬保护层，相关动配合处均采用多种手段加固密封。因此，如需在其周围进行连接等作业应采取严格的遮挡保护措施，不允许明火烘烤及重力敲砸等不好现象发生；

c）粘滞流体阻尼器是精度和技术含量较高的产品，对装配和测试的操作技能，环境条件，使用工具等都有很高的要求，施工现场不准拆卸和修理；

d）粘滞流体阻尼器在安装完成后，根据工艺要求对各接点销轴处及镀铬外表面涂抹适量的黄油，以保证减震装置正常工作和防止锈蚀等不好现象的发生；

e）粘滞流体阻尼器允许使用的温度范围为-40°~+80°，应尽量避免安装在日晒雨淋和浸泡在水中环境中。如工况条件无法满足要求，应安排专业人员（一年）进行检查和维护保养，并做好检查记录；

f）如遭遇火灾、水灾、自然灾害后，应立即请专业工程技术人员对其进行多方面的检查、评估维护和保养 粘滞阻尼器生产周期？建筑阻尼器验收流程

产品加工过程中的质量保证措施

（1）原辅材料的质量控制

芯材到加工厂后，工厂负责验货，检查质保书应与钢材上打印的记号符合，数量，品种和尺寸应与订货合同相符；填“原材料进厂检验单”，材料显明有锈蚀，需要先除锈；芯板不许抛丸除锈，芯材的装卸需使用吊带，保证芯材的平整度≤3mm；芯材材料与其他材料需使用油笔标识，标识内容包括：材质、数量、每块钢板编号。

套筒材料需要先除锈，工厂进行钢材表面质量检验，填“原材料进厂检验单”，厚度与尺寸抽检，满足公差要求，不满足不能使用；满足公差要求但比较大时，加工时需要考虑公差对外形尺寸影响。

芯材加劲材料由加工厂采购，**堆放；材料显明有锈蚀，需要先除锈；工厂进行钢材表面质量检验，填“原材料进厂检验单”芯材加劲材料用彩笔标识,并**存放。

阻尼器结构图调频质量阻尼器安装资质？

阻尼器的施工准备；

1）进行技术交底，明确施工工序，和相关施工工种进行安装前协调并说明施工要点。主要涉及到节点板与预埋件焊接，节点板与软钢阻尼器焊接等施工。

2）查看工程现场实际条件及进度，做好安装等计划，确保粘滞阻尼器安装进度。

3）粘滞阻尼器安装前进行现场尺寸复核，如果发现与图纸有出入，及时向设计师反映对节点板作出调整。

4）粘滞阻尼器的现场堆放，应清理出一块干净平整的地面，并在现场起重设备范围内。

5）根据粘滞阻尼器的安装需要，挑选责任心强、素质高、技术好、经验丰富的施工队伍，参加本工程的安装建设。

6）安装设备准备，应在施工前检验设备性能，确保施工进度及质量。

7）对工人进行防范教育，规范施工，讲明施工中主要的防护点。

阻尼器的物资进场质量控制；

1、参加施工单位组织的对阻尼器分包单位的考察，建设单位、设计单位共同参加，共同判定拟选用的分包单位资质、技术能力、深化设计能力、加工供货能力是否满足项目要求。

2、确定分包单位后，监理应从源头入手，熟悉施工图及阻尼器深化图，了解设计意图和各项技术性能、技术指标要求。按设计要求对预埋件和阻尼器的原材材质进行审核；对分包单位所用阻尼器原材进行见证取样送检；对阻尼器的型式检验报告、合格证等进行审核；对阻尼器见证取样送具备相应资质的检测单位进行检验，抽检数量不少于同一类型、同一规格总数量的3%，检测合格率应为100%（检测后的消能器不能应用于主体结构），阻尼器质量证明文件齐全、复试合格后方可允许进行安装。

3、阻尼器进场后按方案要求卸在指定位置，根据设计编号、出厂编号或使用位置成套进行摆放。运输和存放时要有防护措施，防止产品受到污染和碰撞对产品性能造成影响。在产品未安装时，可暂不撕掉出厂包装，并存放在能防太阳暴晒、防潮的地点。 摩擦阻尼器安装资质？

摩擦阻尼器工作原理；

传统的抗震方法是通过结构本身的塑性变形来耗散地震能量,其实质就是把结构本身及构件作为“消能”元件,这样必然使结构产生不同程度的损坏,甚至产生严重的破坏和倒塌。结构控制,通过在结构上设置控制装置,由控制机构和结构一起来抵御地震等动力作用,使结构的动力反应减小。

构造；

摩擦阻尼器主要包括中间钢板，两外侧钢板以及钢板之间的摩擦材料。摩擦阻尼器是由中间钢板与摩擦材料之间的相对滑移产生摩擦力，将建筑物的振动能量转化成热能，从而达到减轻结构振动响应的目的。 上海软钢阻尼器生产厂家？粘滞阻尼器有哪些

软钢阻尼器技术要求？建筑阻尼器验收流程

阻尼器零配件加工制作；

1、切割时，不许断火，保持周边环境无振动，电压稳定火焰平稳；2、切割完毕后，进行打磨，如有较深刀口，打磨平顺过渡；3、控制芯板收缩：根据芯板尺寸大小，适当调节下料余量，一般在1‰左右，在芯板中段调节；4、芯板切割完毕要求两点吊运，保证芯板平直度。5、切割面的精度要求如下：自由边0.1mm-0.5mm；坡口面0.2mm-1mm。6、当达不到上述要求时，应用砂轮打磨，芯板不许补焊修补，在切割时应予以注意，以保证切割断面的质量。

制孔；

1、螺栓孔应用钻孔的方法加工，钻孔在摇臂钻床或数控钻床上进行。

2、划线钻孔时，使用划针划出的基准线和钻孔线，螺栓孔的孔心和孔周敲上五个梅花冲印。便于钻孔和检验。

3、钻出的孔应为圆柱状，并垂直于钢材平面，钻孔孔径偏差0~+0.8，垂直度偏差不大于0.05t，且小于2mm。孔的边缘应光滑无毛刺。

①焊丝使用。

②无粘结材料粘贴工艺：按照加工图剪裁，保证尺寸误差；无粘结材料粘贴时对接缝隙用胶带包裹，保证芯板的密封。

③钢盒制作工艺：钢盒使用厚度1-1.5mm厚铁皮制作，内部填充可压缩材料；只需点焊，保证钢盒位置即可，不需要满焊。

建筑阻尼器验收流程

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