上海软钢阻尼器阻尼系数

软钢阻尼器主要特性

1、位移相关的金属屈服型阻尼器。屈服前增加结构刚度，降低结构层间变形，减少或消除结构偏心

导致的扭转不利影响，屈服后增加结构滞回耗能能力，可降低强烈震动或风振作用下结构的层

间变形及层间剪力，减震效率可达30%以上。

2、具备双向耗能能力，耗能机理为K形消能板受剪发生平面外弯曲屈服耗散振动能量。在主耗能方

向具有良好耗能能力的同时，在垂直于主耗能方向的水平方向也具有耗能能力。

3、具有一定的竖向承载能力（非竖向承载构件）和水平向承载力，屈服后不影响结构的竖向承载能力。

4、具有良好的耐久性（包括耐老化性能、疲劳性能），适用范围较广，维护、保养方便；力学性能稳

定，不受环 境温度影响。

5、用于新建及加固改造的结构工程具有减少基础承重，减小结构梁柱截面及加固量，起到降低结构

或加固费用的作用。

6、交货周期短，易于配合工程进度。

7、施工安装简单、方便，工期短。

阻尼器产品的包装方案

1）产品在出厂前进行清理，确保减震产品外观无金属碎片、铁屑、焊渣、碎布及一切其它异物存在。货物的包装应为原包装。并符合相关的技术包装运输标准及运输的有关要求。

2）产品置于木制的箱子中运输，并可压缩的塑料布泡沫包装保护，箱子必须始终垂直放置以防止产品受到损坏，运输过程中木箱不得重叠堆放，且应注意防潮。

3）产品分多箱包装时，箱号采用分数表示。分子为分箱号，分母为总箱数。

4）箱面标记和储运标记应采用不退色的油墨，准确、清晰、牢固地喷刷在箱体的两侧面上。对无包装的货物应有金属标签。发货标记一般包括：合同号、箱号、产品名称、数量、箱体尺寸（长×宽×高）、净重与毛重、出厂日期、到站（港）及收货单位、发站（港）、警示标记及发货单位。包装材料属于招标人所有。

5）在包装箱中，应附有产品合格证书、产品质量保证书、产品说明书、装箱单、供货清单、有关的技术文件资料。

6）包装储运指示标记一般有向上、防潮、小心轻放及起吊位置等，它们都需按GB191-1990中的规定执行。

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粘滞阻尼器安装要点

1）粘滞阻尼器作为成品构件在工厂加工好，在现场安装前应对与粘滞阻尼器安装位置处的净高、净宽，存在偏差的，可在允许范围内调整节点板，保证粘滞阻尼器的安装长度；如果偏差过大，则应联系设计师，重新设计节点板。

2）根据节点板深化图标记节点板连接位置，保证节点板与预埋件腹板对齐及上下节点板在同一竖直平面内，保证粘滞阻尼器及节点板的受力要求。

3）节点板的起吊设备通常采用手动葫芦，该项目单个节点板极大起重吨位为2吨。

4）节点板固定后，开始吊装粘滞阻尼器，粘滞阻尼器为成品构件，表面焊有**的吊耳（沿软钢阻尼器长度有两道），可直接穿入吊索进行吊装，吊装设备为葫芦吊，粘滞阻尼器有吊耳的面朝上。该项目粘滞阻尼器单根极大起重吨位为2吨。

5）临时吊点的准备，粘滞阻尼器在安装前应设置好临时吊点，每根粘滞阻尼器的临时吊点不少于2个。

6）粘滞阻尼器起吊为两端不等高起吊，首先牵拉粘滞阻尼器下端达到安装部位，用电焊点焊，再牵引粘滞阻尼器上端就位。

7）粘滞阻尼器就位后，采用措施进行临时固定(通常采用连接腹板临时螺栓固定等)，临时固定后，再对粘滞阻尼器位置进行校正，应特别注意粘滞阻尼器扭转偏移。

阻尼器研发、试验和测试大型**设备

1.大型拟静力加载机

极度加载吨位达1000吨，内部测试试件安装的净空间尺寸宽6米，长10米，能够完成屈曲约束支撑和耗能钢板剪力墙等各种足尺吨位位移相关型阻尼器的实验测试。

2.电液伺服疲劳试验系统，极度出力150吨，加载速度能达到300mm/s，极度位移为+150mm，能够完成粘滞阻尼器等速度相关型阻尼器实验测试。

3.主要设备情况：数控车chuang、数控立式铣chuang、数控卧式铣镗chuang、全能外圆磨chuang、切割机、立式钻chuang、三坐标测量仪、逆变式氩弧焊机、可控硅整流弧焊机、二氧化碳气体保护焊机、焊合变位机、全能工具磨chuang等。

粘滞阻尼器哪家好？？

零配件加工制作

③切割时，不许断火，保持周边环境无振动，电压稳定火焰平稳；

④切割完毕后，进行打磨，如有较深刀口，打磨平顺过渡；

⑤控制芯板收缩：根据芯板尺寸大小，适当调节下料余量，一般在1‰左右，在芯板中段调节；

⑥芯板切割完毕要求两点吊运，保证芯板平直度。

（4）切割面的精度要求如下：自由边0.1mm-0.5mm；坡口面0.2mm-1mm。

（5）当达不到上述要求时，应用砂轮打磨，芯板不许补焊修补，在切割时应予以注意，以保证切割断面的质量。

6） 制孔

（1）螺栓孔应用钻孔的方法加工，钻孔在摇臂钻床或数控钻床上进行。

（2）划线钻孔时，使用划针划出的基准线和钻孔线，螺栓孔的孔心和孔周敲上五个梅花冲印。便于钻孔和检验。

（3） 钻出的孔应为圆柱状，并垂直于钢材平面，钻孔孔径偏差0~+0.8，垂直度偏差不大于0.05t，且小于2mm。孔的边缘应光滑无毛刺。

7）其它工艺注意事项：

①焊丝使用。

②无粘结材料粘贴工艺：

按照加工图剪裁，保证尺寸误差；无粘结材料粘贴时对接缝隙用胶带包裹，保证芯板的密封。

③钢盒制作工艺：

 钢盒使用厚度1-1.5mm厚铁皮制作，内部填充可压缩材料；只需点焊，保证钢盒位置即可，不需要满焊。

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粘滞阻尼器，是应用粘性介质和阻尼器结构部件的相互作用产生阻尼力的原理设计、制作的一种被动速度相关型阻尼器，一般由缸筒、活塞、阻尼孔、阻尼介质（粘滞流体）和导杆等部分组成。当工程结构因振动而发生变形时，安装在结构中的粘滞阻尼器的活塞和缸筒之间发生相对运动，由于活塞前后的压力差使粘滞流体从阻尼孔中通过，从而产生阻尼力，耗散外界输入结构的振动能量，达到减轻结构振动响应的目的。阻尼介质为硅油，该介质具有粘温系数小、极低和极高温度下（-50℃~+250℃）性能稳定、抗照射性能好的优点，同时具有优良的电气绝缘性能和优良的抗臭氧、耐电晕、憎水防潮性能。 粘滞阻尼器的发展经历了三代的发展：首代使用的是高粘度阻尼介质，因受温度影响较大阻尼特性不稳定、且易疲劳，故产品性能较差；第二代使用了低粘度阻尼介质和溢流阀，相对一代比较稳定，但溢流阀易受到破坏，该代产品在国内发展及应用不多。第三代产品采用了低粘度阻尼介质，没有溢流阀且采用的是小孔射流技术，很好地克服了前两代产品的缺点，产品性能稳定，阻尼特性好。上海软钢阻尼器阻尼系数

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