混凝土管桩破桩头都有哪些施工方法
一、一般常用的施工方法：
旋挖桩（管桩）开挖破桩头施工；
风镐破除法施工。
二、dao破桩的目的：
1、砼在振捣过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
三、混凝土管桩的等级：
管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力**混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC，预应力**混凝土管桩代号为PHC，薄壁管桩代号为PTC。PC桩的混凝土强度不得低于C60，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
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人工破桩缺陷处理措施：
(1)主筋锚固长度不满足设计要求
现象:主筋断裂、主筋露出桩头过短
措施:双面搭接焊工艺流程: 清理桩头→凿桩→清渣-→焊接→补混凝土施工顺序:将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d，凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝将待焊接的钢筋刷干净，用双面搭接焊将钢筋焊接，焊接长度不小于5d。将基槽内残留混凝土清理干净，经监理
验收后使用混凝土浇筑;
(2)保护层厚度不够、漏筋
现象:桩身主筋外漏
措施:补浇混凝土工艺流程: 人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑
混凝土施工顺序:
人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩20cm,挖槽深度为露钢筋部位下10~15cm,将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净，将基土夯实，浇筑垫层。经监理验收后，浇筑混凝士。
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破桩头这方法不错
step1：先在需要截桩的部位钻4个分离孔。
step2：开动液压分裂机，在分离孔部位冲击。
step3：直至桩混凝土裂开
step4：打2根钢筋，便于吊装
step5：吊走就OK了。
怎么可以不剥离钢筋而整节吊走？
钢筋笼放进去，这个时候开始做“手脚”了。
用塑料管把每根钢筋套住
底口扎死，这是必须的
灌入填充物，什么填充物没说，我想锯沫、沙子、泥巴之类的可能都行吧。
上口弯下去，扎死
以上内容就是破桩的步骤，以及破桩之后的收尾。
灌注桩
在桩施工中进行了桩头失效破除法的实践，其原理是将桩头中混凝土对体纵向主筋的裹握力降低，以达到桩头整体式分离的目的，改善传统桩头破除费时费力，人工消耗严重的情况。
施工准备步骤：制备失效管（直径40PE管）→套管、封管→下放钢筋笼至指定位置、标高→浇筑混凝土
桩头破除步骤：抄标高→横向截桩→桩头整体分离→桩头钢筋调直
什么情况不要破桩头
干作业成孔的只要你没把标高打错,不需要破桩头。如人工挖孔桩、楼上说的震冲桩、沉管灌注桩等。破桩头一般是湿作业 成空和灌注混凝土的桩和预制桩,如长螺旋钻孔灌注桩、旋挖装、预制混凝土方桩、管桩等等,破装的部分是保证灌注质量做的保护桩头以及预制桩的富余长度。根据型和成桩工艺不同保护
桩头长度有区别。
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破桩环切法
传统钻孔灌注桩的施工方法是：钢筋笼下好以后直接浇筑混凝土，桩头破除是采用人工将需破除桩头的混凝土一点点剥离，而此项工序在整个过程中占用90%的工时，若出现部分主筋仍伸入桩头混凝土中，则需要采用设备进一步把钢筋周围混凝土剥离，将钢筋全部露出来后再用吊装设备将桩芯（已无钢筋）折断吊起，这种施工方法，虽然达到了目的，但是浪费人工，增加了施工成本，而且将桩头的钢筋弄得七扭八歪，甚者伤到了桩基主筋和桩头混凝土，钢筋还需要人工调直。
相比桥梁钻孔桩而言，CFG桩环切工艺的使用对质量的提升作用更为，传统桩头破除因为作用力较大，容易造成断桩，且桩头表面平整度差，对后续检测工作影响较大，往往因为平整度不达标而影响检测结果，三刀环切法切割前用钢板进行找平，桩头直接用切割机切断，桩头表面平整，标高容易控制，且不会造成浅层断桩。
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人工破桩注意事项
1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
2、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏。
3、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
4、输气管道输送的压缩空气不得直接吹向人体，会造成人身伤害事故。输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站。
立，防止压缩空气外泄伤人。
5、施工机具接线必须由电工操作，严禁私自连接。
6、施工现场做到工完场清，文明施工。
7、在坡脚作业时必须事前有专人检验边坡支护是否有松动和倒塌迹象，有情况立刻向现场管理人员汇报及时处理，避免现场施.工扰动造成边坡坍塌，发生安全事故。
8、施工现场严格遵守施工安全操作规程，做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
9、桩头凿除完成后，残余的砼要统一处理，不得随意抛洒到现场，堆放在指定地
点，随后装运送到指定的弃土场:严禁堆放现场，阻塞道路交通。
作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机.且要摆放整齐。名班人员清凿时，注意保持安全距离。.
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