我国《建筑设计防火规范》规定:“闷顶内有可燃物时,其配电线路应采取穿金属管保护。”“照明器表面的高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热等防火保护措施。卤钨灯和额定功率为100W及100W以上的白炽灯泡的吸顶灯、槽灯、嵌入式灯的引入线应采用磁管、石棉、玻璃丝等非燃材料作隔热保护。”“超过60W的白炽灯、卤钨灯、荧光高压汞灯(包括镇流器)等不应直接安装在可燃装修或可燃构件上。”
舞台上的配电线路都应当“采取穿金属管保护”。而且这种金属管的直径应当留有余地,应当采取接地措施,管头管箍部分应当将毛刺磨掉,以免在电线穿管时将绝缘体刮破,造成漏电短路失火。从事电气安装作业的人应当是经过相关部门资质认可的专业人员。 舞台上投光灯、顶光灯同幕布的设计比较好不要呈垂直相对方向,而应与幕布错开。否则,万一灯泡的产生火花,将可能引起火灾。 一般舞台对开大幕是按1:3的比例来计算褶的,3倍折打出来的效果特好。贵州剧院舞台机械诚信互利

舞台防火隔离幕共由幕体部分、平衡重力系统驱动、阻尼系统、水帘装置和滑轮等部分组成。
隔离防火幕的重要性:
防火隔离幕可用于各类剧场舞台的主、侧台口,舞台防火幕是舞台与观众厅隔离的金属屏障,其作用是在剧场发生火警时,可以保证观众安全疏散。该防火幕在电源切断情况下,拉开手闸即可自由降落,此时幕体分三段以不同的速度下降,既保证发生火警时幕体能够迅速而安全地降到台面;又给予台上工作人员以足够的疏散时间。防火幕的耐火极限大于90分钟。 湖北官方授权经销剧院舞台机械诚信服务水平丝杠升降台结构的升降台具有土建量小、行程大,运行平稳,噪音低定位正确、造价低等长处。

从专业角度来说与其他机械设备一样,舞台机械设备的安装过程也需要经过安装找平、灌浆稳固,从而达到安装技术规范要求。并经过调试、试运转,在符合设备技术性能、实现全部设计功能后,经验收合格并交付使用。腾讯网曾多次报道一些舞台安全事 故,都是因为前期舞台安装不规范造成的安全隐 患。由于舞台机械工程往往是大量设备的组合,除所有单项设备应达到自身的技术要求外,设备的关联也应符合舞台工艺的功能要求,其中包括控制设备所必备的各种功能。整个安装、调试过程都应在安装、调试大纲的指导下进行,对每一项重要工序进行记录,必要时应有监理单位的签收。安装完成、调试合格且手续完备,方可进入验收、移交阶段。专业公司舞台机械安装主要分为以下11个环节,一环接一环,整个流程紧张而有序。
1. 对于液压升降机的有形和无形磨损期都比较接近的的时候,设备需要大修,这样就正好有新设备,所以对于大修来说,就显得没有意义,用新设备更换同时遭受两种磨损的旧设备。若液压升降机虽已严重有形磨损,无形磨损期还未到,则对原设备进行大修理或者更换相似设备即可。假若无形磨损期早于有形磨损期,是继续使用原设备还是用先进设备更换,就要进行经济分析。
2. 如果液压升降机对于润滑油使用的不当,相对运动表面面易发生黏着磨损,甚至烧伤,在做好养护工作的同时,要注意安全问题。
3.液压升降机在使用的有效期间,会有无形和有形的磨损,这两者都会使得升降机的价值贬低,有形磨损严重的液压升降机在修理之前常常不能工作,而无形磨损严重的设备均可使用,只是其劳动耗费高,经济效果差。
4. 液压升降机其滚动的轴承中磨损形式是存在着,黏着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损、微动磨损等,湿气、水分及酸或碱溶液侵入轴承会发生腐蚀磨损,所以,减少外界污染源的进入。
5. 液压升降机要尽量的减少偏载,从而能防止油缸受力不均衡,升降机要定期在销轴部位打磨黄油,减少销轴部位的摩擦。 舞台设备修理是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。

舞台机械配置要点
舞台机械配置应能够满足一个歌舞晚会、地方戏曲演出的需要,同时也可使用于文化中心重大会议和庆典活动。舞台机械配置的种类重点参考国内外相当规模的现有水平,综合完善,并有创新。
舞台台上设备有大幕机、拉幕机、布景吊杆、灯光吊杆、银幕架吊杆组成。大幕采用无极调速对开大幕方式,可以根据舞台需要调整开闭速度;二幕、底幕采用即对开又升降方式;吊杆机采用**电动机与减速机组合而成,控制采用点控定位方式。
机械控制室是用来控制舞台台上机械设备的房间,布置在舞台一层天桥上,能够看到舞台全景。室内设有机械控制台、设备柜等,房间要排风、散热、留接线槽以及接地装置。
根据现有实际条件及土建已建的建筑,有些效果需要根据现场实际做一些调整。 用电负荷:主干线额定负载容量、支线回路的额定负载容量等。四川剧院舞台机械
电动吊杆装置的升降速度应不大于1.25m/s。贵州剧院舞台机械诚信互利
有舞台的地方就由梦想,还有舞台机械,液压升降机就是舞台机械的其中一个,有的客户使用不当,甚至导致升降机出现严重的磨损,设备的自身磨损是很正常的一件事情,那下面就说说怎么减少设备磨损的措施。
一、正确选用润滑剂对摩擦副进行润滑。润滑是减少磨损**为明显、有效的方法,应根据摩擦副的不同工况条件正确地选用合适的润滑剂和采用合适的润滑系统与润滑方式。再生产装配时,严格按照正规的步骤加注润滑油。
二、正确、合理选用摩擦部位材料,选用新的、性能优良的耐磨材料。逸伦机械一直采用比较好的无油轴承,这样**减少了机械磨损。
三、改进摩擦部位的结构设计,提高其加工与装配精度。提高摩擦副的加工与装配精度,将会改善其工作条件,增加实际接触面积,降低尖峰压力,便于形成润滑膜,因而达到减少磨损的要求。
四、对摩擦部位表面进行表面处理。采用摩擦工程(或表面工程)中的各种表面处理工程,可提高摩擦副的耐磨性,从而减少磨损。对于摩擦较多,已损坏的部位,摩擦表面进行特殊处理,**减少磨损。 贵州剧院舞台机械诚信互利
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