随着社会经济的发展,汽车逐渐进入家庭,使得社会车辆保有量剧增和城市空间有限的矛盾日益突出,交通拥堵已成为常态,城市交通向高空或地下发展势必所然。在道路周边建筑物密集,街道又难于拓宽的情况下,采用高架桥可以疏通交通密集度,提高运输效率。目前国内大型城市中高架桥梁建设已形成规模,仍然难以满足日益增长的交通压力,高架桥梁有着往多层方向发展的趋势。采用“主线高架+底面辅道”的建设形式,使高架桥为公轨共建,双层桥梁一体化布置,上层为公路桥梁,下层为轨道区间桥梁,可以有效缓解交通压力。现有的双层桥梁在施工时采用直立柱的承重支架,施工占地面积大。技术实现要素:本实用新型的主要目的在于提供一种采用膺架进行盖梁施工的支模架,在第三主梁上设置有膺架,用膺架代替部分承重支架,占地面积小。为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种采用膺架进行盖梁施工的支模架,包括承重支架、底模、盖梁侧模,所述的承重支架包括第三主梁、第三分配梁,其特征在于:所述的承重支架还包括膺架,所述的膺架设置在所述的第三主梁上,所述的第三分配梁等间距放置在所述膺架上方对应盖梁位置处与所述第三主梁平行。桥面铺装类型:①沥青表面处置②沥青混凝土③水泥混凝土④防水沥青混凝土。常州混凝土桥梁施工方案
在高架桥梁的路桥施工中,为了提高桥路施工的效率,大多需的高架桥梁采用装配式安装施工方式,节省路桥施工现场的空间利用和路桥施工的所需耗时,直接将桥梁搭建安装于浇筑施工的桥墩之上,操作便捷,施工效率快,在高架桥梁的安装使用时,为了提高桥梁搭建的稳定效果,防止桥梁出现使用时的坍塌失稳,从而需要安装托举装置,对高架桥梁辅助支撑,进行高架桥梁使用时的支撑加固。然而现有的高架桥梁托举装置在使用时存在以下问题:1、在进行装置的安装使用时,装置的定位加固操作不便,不能够在桥梁上进行快速的稳定安装,并且难以对桥梁的底部进行向上的推动加固,装置进行桥梁的底部支撑时,易出现支撑缝隙,影响其托举效果,而且长期安装易松动脱落。2、托举装置在使用时,对桥梁底部的支撑托举面小,对桥梁的支撑托举稳定性不足,并且在桥梁的安装使用时,难以对桥梁使用时的振动作用力进行削弱,不能够对安装使用的桥梁进行减震防护,存在使用缺陷。针对上述问题,急需在原有高架桥梁托举装置的基础上进行创新设计。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种用于路桥施工的高架桥梁托举装置,以解决上述背景技术提出现有的高架桥梁托举装置在进行装置的安装使用时。镇江钢绞线桥梁有哪些桥长即桥梁全长,是桥梁两端两个桥台的侧墙或耳墙后端点之间的距离。
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保证其缝隙的中心线与伸缩缝中心线在同一条直线上。(5)严格控制垂直缝和顺缝的高度,保证其达到设计要求之后能够横向布置钢筋,使用质量高的钢筋在其两侧进行焊接,避免伸缩缝因为重量的问题而造成挠度过大,同时应该使用锚固设备在钢筋上进行焊接,以保证其不会出现侧面滑动的现象。(6)伸缩设备在运输时应该控制长度,可以分段进行制作,施工现场应该拼接完成。出厂时,为了方便运输,可以设置一些连接卡,但是隙缝因为位置不确定,所以放置的时候应该尽量保持水平,同时不能交叉放置,防止发生变形的现象。安装时,应该由监理工程师认定后才能进行安装施工。如果设计文件有明确的规定,那么需要严格执行设计文件;(7)施工资源的合理利用也是非常关键的一个因素,所以在施工中应该重视人力资源的合理配置,保证各个机械设备都能充分发挥作用,还应该保证所有的施工设备都稳定的安装在施工现场,确保施工管理到位。按主要承重结构所用材料划分,有圬工桥、钢筋混凝土桥、预应力混凝土桥、钢桥和木桥等。
盖梁在桥梁结构的受力体系中,不仅需要承受上部结构传递来的荷载,还要将这些荷载有效地传递给立柱等下部结构,起到了承上启下的作用。盖梁的设计与施工对于桥梁的安全性与可靠性有着非常重要的意义。目前国内桥梁工程中常见的盖梁类型主要有以下几种:普通混凝土盖梁,预应力混凝土盖梁,现浇梁下盖梁和预制梁下盖梁等。对于现浇混凝土盖梁而言,其主要的缺点在于施工工序复杂繁琐,施工质量难以控制,且施工工期长;对于预制的整体式混凝土盖梁而言,虽然它在一定程度上克服了现浇盖梁施工复杂,工期长的缺点,但由于其自重大,所以又带来了运输不便和吊装困难的问题;而随后出现的预制拼装盖梁,也存在着预应力钢筋难以张拉,预应力损失等问题;此外,普通混凝土抗拉性能差、易开裂等问题也严重影响着桥梁的安全性与可靠性。计算跨径:对于具有支座的桥梁,是指桥垮结构相邻两个支座中心之间的距离。江苏钢绞线桥梁材料分类
按桥梁全长和跨径不同,分为特大桥、大桥、中桥和小桥。常州混凝土桥梁施工方案
我国路桥建设发展非常迅速,以往常见的桥梁施工方式为工地现场浇筑。随着城市的不断发展,在城市区域采用现浇方式施工桥梁各构件已越来越受周边环境要求及施工条件的限制。因此,桥梁构件工厂全预制化生产模式得到越来越应用。在盖梁施工中,需要使用盖梁模具对盖梁进行成型固定,由于盖梁体积庞大,需要的模具体积也很大,需要将盖梁模具的底板与支架实现固定在地面上的支架固定,然后依次安装模具各个部分,再王模具里浇注混凝土,如果底板的安装位置偏差过大,将直接导致模具安装尺寸偏差过大,盖梁在施工现场无法与墩柱顺利连接。现有的定位结构由于结构不合理,定位过程需要仔吊装工人小心对准,不然容易定位不准确。且定位过程耗时较长,效率低。因此需要设计一种结构合理,定位效率高,定位准确的盖梁模具底座定位结构。常州混凝土桥梁施工方案