橡胶地板在办公环境的完美应用:1、降噪吸音力:大而开放式的办公环境里,声音传播力度也会加大,橡胶地板出色的吸音功能可有效的减少行走时产生的噪音,而且橡胶地板的表面能在一定程度上弱化各种杂音的传播。2、健康环保绿色无污染:日常工作状态下,人体会长实践的呆在封闭的房间里,若有污染物挥发,则会产生身体不适应、注意力下降等不利影响。因此选择绿色环保橡胶地板是打造健康办公环境的关键。3、优越的回弹性能:良好的回弹性能,可以帮助在回来行走等状态下的办公人群减少疲劳症状以及关节和背部不适。4、抑菌,容易清洁,尺寸稳定:橡胶地板原材料可有效降低细菌病毒的滋生,易清洁打理,打造洁净安全的办公环境。优良的尺寸稳定性、拼花工艺可以使橡胶地板之间完美契合而且无需焊缝,加上石头纹理的设计,可有效的点缀沉闷的空间,在稳重感之余配以设计的灵动性。橡胶地板的防火等级高,安全无忧。湖南普通橡胶地板工厂
每一个好的产品背后,团队的每位成员都非常重要,橡胶地板的生产人员每次都对产品的精细琢磨,对每一件产品,每一道工序的凝神聚力,都用心做到较好。彩色橡胶地板的后处理工序主要有两项内容,一是磨背,二是切边。尤其对于块材地板,周围四边的裁切是非常重要的一个工作环节。橡胶地板硫化时,无论是表面或者背面都会产生氧化惰性层,比较不容易与各种胶粘合剂结合,只有通过砂布打磨,将地板背面的氧化层去掉,露出粗糙的新表面才能与地面粘合牢固,另外,通过砂磨可以修正橡胶地板的厚度误差,提高地板整体厚度尺寸的精度。无论是卷材地板,还是块材地板,选用砂带打磨机是目前常用的磨背方法。砂磨机有宽幅1.3m、1.6m、2.0m等机型,砂粒选择40~80目。地板厚度超过3mm时,选用60目以下的砂布;厚度为2mm时,一般选用80目的砂布。橡胶块材地板一般选用液压升降式模切机,一次切一片。为使地板尺寸恒定,切边之前让地板块在恒温恒湿的房间停放24小时以上较为适宜。块材地板在切边和磨背时四边会产生飞边或者毛刺,包装之前可使用砂布打磨掉。石家庄防滑橡胶地板砖橡胶地板所用的块才,卷材,胶水,自流平等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
橡胶地板对上墙面的基层处理:1.墙面基层应当平整,干燥、坚固、无油脂、无砂粒、无起壳、无麻面、无裂纹、没污浊等。墙面不可刮腻子、白水泥和白乳胶油漆等涂料,墙面找平较好用酷悍快速修补砂浆批刮平整,以增加表面强度,便于黏贴。2.墙面在安装前必须用打磨机或沙纸将起伏不平的墙面打磨,提高粘贴表面的平整度,打磨后的墙面必须用吸尘器将墙面完整的吸干净,必须清理墙面的微小颗粒。3.经过快速修补砂浆修补的墙面,强度高,平整度好,表面光滑,不怕潮湿,可以使用水性胶水黏贴地板。特殊潮湿区域和液体较多的地方使用单组份环氧树脂胶水黏贴。也可以在不破坏原有墙面的基础上做塑胶地板压边条和上墙衬板。(压边条和踢脚线为墙面和地板起到衔接作用;上墙衬板或上墙垫条(内阴角)用于地板上墙时与墙角间三角内垫,好处就是工程完工后无返修)。
橡胶地板的胶料混合需要两种设备来完成,密炼机和开炼机,我们橡胶地板厂都是通过110升密炼机来混炼,然后经过开炼机进行半成品出片。开炼机一般需选用18吋开炼机较适宜操作。年用胶量在3000吨以下的生产企业(产能在50万平方米以下),选用75升密炼机较为适宜;年用胶量在5000吨以上时,应选用140升以上的密炼机。选用密炼机捏炼混炼胶;效率高、混合均匀,而且粉料飞扬较少,有利于生产车间的环境卫生。与密炼机配套下片和加硫化剂的下片机一般选择20吋开炼机较为适宜。密炼机为高温混炼,排出的胶料温度在100℃以上,必须使用下片机薄通快速散热,胶料降温到常温后加入硫化剂,混合均匀后下片冷却后停放待用。橡胶地板柔软舒适,减少行走疲劳。
安装橡胶地板的基本要求:一、空气湿度:设定较低空气温度而不设定较高空气温度,因为目前国内或国外夏季并不是太热并且较热的时候,他们也遇不到高温天气,所以没必要设定较高温度限制。低温对界面剂、自流平、粘合剂、橡胶地板或pvc塑胶地板,都有不利影响,所以设定了较低气温,同时还有安装温度尽可能接近长期使用的温度,减少地面系统的温差影响。二、地表温度:地表温度对界面剂、自流平、粘合剂、橡胶地板的影响比空气湿度更大,但同时地表温度昼夜波动较小。粘合剂直接与地面接触,直接关乎粘合剂的性能。绝大部分粘合剂在15°C一下性能呈下降趋势,10°C一下性能大部分丧失。请注意橡胶地板在冬季施工采用空调加热室内温度时,空调热风对地表加热效果比较差,需要较长时间才能提升地表温度。测量空气湿度和地表温度的工具为橡胶地板施工人员必备的。高温、低温、高湿度、低湿度,都会对弹性橡胶地板以及其他弹性地板材料的安装造成不利影响。橡胶地板所有的底层地面必须是干燥的,扁平的,无裂缝的,构造合理的,并且是干净的。河南防滑橡胶地板安装
橡胶地板使用的是天然橡胶因此地板造价较高。湖南普通橡胶地板工厂
橡胶地板焊接工艺:1、接缝部连接,开槽和焊缝必须在地板铺设24小时后等胶水完全固化后再进行。开槽时使用专属的开槽器沿接缝处开槽。为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3。在开槽器无法开刀的未端部位,使用手工开槽刀以同样的深度和宽度开槽。所有接缝的连接,通常使用热焊的方法。热焊使接缝坚固、防水而且卫生。具体焊接方法步骤如下:2、焊接之前,先清理槽内残留的灰尘和碎料;3、焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。在焊条完全冷却后,再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的部分割去修整。后续的较终应用。湖南普通橡胶地板工厂