注塑本质上更节省材料,因为它通常只使用所需数量的塑料。 但这两种方法都在不断发展,重点关注可持续性,并增加了回收或可生物降解塑料的使用。做出正确的选择,在制造领域,厚片吸塑和注塑都占据了重要的地位。 在它们之间进行选择并不是为了确定哪个更优越,而是为了了解哪个更适合特定项目。 预期应用、预算、数量、精度和可持续性等因素都会发挥作用。 虽然厚片吸塑在灵活性和适应性方面表现出色,特别是对于小批量生产或原型,但注射成型是大批量、一致和精确零件的坚定支持者。 制造商和设计师必须权衡利弊,通常,两种技术的结合可能是较好的前进方向。厚片吸塑成型产品主要有厚壁吸塑、PMMA(亚克力)吸塑等。浙江PET单层厚片吸塑价格
吸塑加工工艺过程中需要注意的几个要点:(1)成型面积与产品面积,成型面积指的是夹持框内部的长宽面积范围;产品面积指的是成型过程中发生牵引拉伸的面积,它主要依赖于吸塑制品的规格大小。在加热过程中,需要对拉伸部分进行加热,其拉伸的范围较大,对于加热量较少的非产品面积,拉伸量也较少。需注意加热不均匀,也会造成在成型冷却后收缩不均匀而使吸塑制品变形的问题。如图13,图中L*B为成型面积,L1*B1为产品面积。(2)吸塑成型的收缩变形,在吸塑生产过程中,会经常出现产品收缩变形的情况,针对不同的情况需要进行特别处理。在经过加热成型后,冷却阶段通过模具定型和保持真空量,可以使吸塑产品的尺寸不会发生太大的变化,但是脱模后由于温度的变化,尺寸会发生一定的收缩变形,而且会随着时间的增大收缩变形会更大。成型24小时后,收缩情况基本稳定,这时测量的尺寸较为精确。广西PVC单层厚片吸塑单层厚片吸塑工艺适用于制作各种形状和尺寸的产品,灵活性高。
高拉伸吸塑托盘,这是一家国际化妆品牌的美容套装的吸塑托盘,吸塑高度达到100毫米,穴位数量较多,而且深浅不一,需要在清晰展示产品的同时,也能起到很好的保护作用。因此如图制作一个多层台阶的设计,便于产品不同层次的摆放要求。高透明性的材料,除了可清晰展示产品外,更能凸显产品的外观并吸引消费者的眼球,激发消费者的消费欲望;吸塑的高均匀性,能用较薄的材料起到较强的支撑保护作用;成型的高精确性,使各个尺寸的精度更高,能使产品更易于固定和拿取,同时也避免损伤产品外观。
厚片吸塑基本原则:A. 热塑性塑料的基础知识,厚片吸塑从一种基本材料开始:热塑性塑料。 这些聚合物在加热时变软,在冷却时变硬,这个过程可以重复。 常见的例子包括丙烯酸、PVC 和聚苯乙烯。 热塑性塑料的固有特性,尤其是加热时的延展性,对于厚片吸塑过程至关重要。B. 真空:产生负压,一旦塑料片材被加热至成型温度,则将其放置在模具上。 施加真空,从模具和片材之间吸出空气,并将软化的塑料拉紧到模具上。 这就是厚片吸塑中的“真空”的由来。 真空必须强劲且快速均匀,以避免较终产品出现缺陷。制作过程中需要保持模具的清洁和维护,以确保产品质量。
凹模生产的制品不与模腔壁贴合的一面质量较好,较薄部位在模腔侧面与底面的交界处,而且随模腔深度的增大制品底部转角处的壁就变得更薄,因此在加工较深的产品时,要有相应较大的开口面积。凸模生产的制品壁厚的较大部位在凸模的顶部,而较薄部位在凸模侧面与底面的交界区,该部位也是然后成型的部位,制品侧面常会出现牵伸和冷却的条纹,造成条纹的原因在于片材各部分贴合模面的时候,先与模面接触的部分先被模具冷却并产生条纹,而在后继的相关过程中,被牵伸到模腔的侧面。这种条纹通常在接近模面顶部的侧面处较高处,会影响吸塑制品的外观。厚片吸塑采用特殊的防水材料制作,可以有效地防止商品在运输过程中受到水分的损害。江苏HDPE单层厚片吸塑托盘
单层厚片吸塑工艺可以利用多种塑料材料,如ABS、PVC等。浙江PET单层厚片吸塑价格
双层厚片吸塑的应用情况:双层厚片吸塑普遍应用于包装、日用品、玩具等多个领域。下面将具体介绍其应用情况:1. 包装:双层厚片吸塑可用于制作各种包装盒、包装袋、包装托盘等,具有优异的机械性能和好的防潮性能。2. 日用品:双层厚片吸塑可用于制作牙刷检查器、化妆盒、镜子、笔筒、水杯等各种日用品。3. 玩具:双层厚片吸塑可用于制作各种玩具,如球类、手推车等,具有极高的防摔性能和机械稳定性。以上就是鑫旺德小编为大家整理的相关内容,希望对大家有所帮助。双层厚片吸塑作为一种热成型加工技术,在包装、日用品、玩具等等多个领域都有普遍的应用。浙江PET单层厚片吸塑价格