时科的超高分子量聚乙烯纤维采用德国生产工艺，通过冻胶凝胶法、湿法凝胶纺丝、超倍率拉伸等工艺制得。纤维拉伸强度2000MPa，弹性模量为105GPa，纤维直径为20微米。该纤维在高延性混凝土ECC中，轴拉变形可达4%左右，弯曲变形可做到一类以上。为了让纤维分散均匀，时科的研发团队还对纤维进行了专门的分散处理。使用该纤维制备的高延性混凝土，上墙容易，且表面光滑，该纤维非常适合做立面结构的工程。由于该纤维的直径太细，会影响混凝土的流动性，对于浇筑工程来说，该纤维会极大提高混凝土的韧性和裂后性能，但是会降低混凝土的抗压和初裂强度。时科纤维：混凝土抗裂、增韧体系的科技先行者。黑龙江高延性混凝土海工混凝土纤维
防止混凝土地坪开裂的手段有很多，有条件的话尽量都采用。地坪工程虽然不涉及到结构，但是要是做到不开裂，对技术的要求是很高的。有时候为了省一点钱，用了减配版的技术和材料，后期地坪很容易开裂。更重要的是，地坪开裂是不能修补的，即使表面再上环氧地坪，也盖不住底层地坪的开裂。结果就是难看的裂纹将会终生伴随左右。防止开裂的手段包括很多。首先，基层要用碎石垫层，并且要夯实。第二，根据基层的情况以及浇筑的厚度，来决定是否要铺塑料膜，以及决定铺一层还是铺两层。第三，隔离缝、施工缝、伸缩缝、切缝的合理设置很重要。第四，钢筋网的铺设，铺底层还是铺中间还是铺面层，是根据实际情况和未来使用来定的，设计图集也有专门的说明。第五，混凝土塌落度的把握，随意加水让施工变得很方便，也让质量变得很差。第六，使用抗裂材料很重要，比如时科地坪混凝土的纤维。第七，养护措施及时上，一到初凝，只要不影响面层，就要开始洒水养护。第八，面层及时铺塑料薄膜养护，定期洒水。第九，切缝切的越早越好，一般切面板的三分之二深度。广东可取代聚丙烯纤维海工混凝土纤维参考价时科超高分子量聚乙烯纤维取代碳纤维成为一种可能。
时科公司在纤维的制备工艺方面获得了美国工艺的授权（工艺技术号：US 11.390.965 B2），在此之前，时科先通过了PCT国际工艺的审核。该工艺申请历时三年，而该技术的研发历时了六年。为了开发制备出高性能的纤维，时科的技术研发团队从纤维材料、生产工艺，界面处理等多个角度出发，开发了一系列的技术工艺。包括：冻胶凝胶法、湿法凝胶纺丝法、超倍率拉伸法、化学沉积法、防静电处理法等等。该工艺技术为： Applicant：Shi Yin. Inventors: Shi Yin, Feng Shi. Method of manufacturing high-strength synthetic fiber utilizing high-temperature multi-sectional drawing. US 11,390,965 B2
大体积混凝土的收缩开裂，主要是因为温度差所导致的。大体积混凝土在发生水合反应的时候，内部混凝土的温度可以高达80度以上，这势必会使得混凝土产生温差收缩开裂。针对这一特性，时科专门组织博士团队，研发了基于温度收缩开裂的聚烯烃抗裂纤维。 该纤维抗裂效果极好，易分散，不影响泵送，已经成功在多个跨海大桥应用。包括：天峨龙滩特大桥、龙门大桥、黄茅海公路、四川古金高速、顺德大桥、金海特大桥、渝湘复线乌江特大桥等等。时科纤维获得七项中国发明专利的授权。
混凝土预制楼板通常较薄，混凝土容易开裂。针对这种情况，时科开发了专门的抗裂纤维和增韧纤维。时科抗裂纤维的优点是易分散，抗裂效果明显，但缺点是不能减筋，因此提高楼板质量的同时，也增加了成本。时科增韧纤维，可以有效提高混凝土楼板的韧性，因此可以减少钢筋的使用量，也就是说，可以只需要保留结构钢筋，或把钢筋网格的间距增大。然而，结构型纤维较长，分散不容易，需要采用专门的搅拌工艺，这对自动化生产又提出了难题。总的来说，两种纤维均有其各自的特点和极好的效果，只是需要根据市场和客户的需要，进行具体的分析和设计。时科超高分子量聚乙烯纤维具有超高韧性的增强作用。南京超高性能混凝土海工混凝土纤维
时科超高分子量聚乙烯纤维使高延性混凝土的轴拉测试，具有应变强化和多点开裂的效果。黑龙江高延性混凝土海工混凝土纤维
隧道喷射混凝土主要用于山体隧道或矿井的一衬和二衬。因为纤维可以有效将混凝土拉结在一起，使得早期混凝土就产生一定的韧性，因此可以尽快喷射形成结构型的拱结构。国际上对隧道和矿井中大量使用钢筋是持怀疑态度的。因为，在隧道中钢筋腐蚀是后期维护的主要问题，混凝土的耐久性常常受制于钢筋的腐蚀率，钢筋网腐蚀可能会造成灾难性的后果（生锈、氯离子）。 时科创始人殷石博士，根据其在澳大利亚留学期间，借鉴澳大利亚矿井喷射混凝土纤维的使用经验，结合我国隧道和矿井的实际情况，开发出了喷射混凝土适用纤维。该纤维易分散、不腐蚀、不生锈，可以有效提高混凝土的韧性，还可以减少喷射混凝土的回弹率。黑龙江高延性混凝土海工混凝土纤维
