腻子起泡产生原因：1.基底过于粗糙，批刮速度过快。2.一次施工腻子层过厚，大于2.0mm。3.基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气，空气被封闭在空隙空腔内，不容易消除。4.施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。处理方法：1.出现大面积起泡的腻子面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的腻子施刮起泡的面层。2.腻子一般在搅拌均匀后，静置10分钟左右后，然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙。3.施工第二道或者较后一道面层出现起泡现象，应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理，保证腻子面上不出现气泡。4.特别粗糙的墙面，一般底料尽可能选择粗的腻子。5.在墙体过分干燥或风大光照强烈的环境下，先尽可能用清水润湿墙面，待墙体无明水之后，进行腻子层的施刮。德艺匠腻子粉，具有优异的耐腐蚀性，能够抵御各种化学物质的侵蚀。长沙防碱腻子膏
脱层产生原因：1、由于使用的耐水腻子粉属于慢于型，当前一道产品批刮在墙上时会随着时间的延长或受天气潮湿、遇水均会增加其硬度，施工时前一道与末尾一道批刮施工的时间间隔较久，当末尾一道施工完以后即开始打磨，外层较松，较易打磨，当有些地方磨穿到前一道时，由于前一道放置的时间较久，较硬，不易打磨，所以磨出来墙面两种不同的效果，就会形成类似分层的现象。2、在批刮末尾一道时压的太实、收的太光滑、时间间隔较久而受天气潮湿、遇水等影响就会形成外层表膜与表层的硬度不同，当打磨时，由于表膜与表层的硬度不同，里层较松，容易被磨深，而表膜硬度较高，不易打磨，就会形成分层现象。处理方法：1、前一道施工完以后，因其它原因无法一次施工完整而导致的时间间隔较久，或因遇天气潮湿、雨季、遇水等原因；建议其在接下来施工时应批刮两道腻子粉，这样即可避免在打磨时会磨破底而产生的脱层现象。2、批刮起末尾一道时应注意不要压的太实，需打磨的墙面不能收光，将表面的孔、刀痕收平即可，若遇潮湿天气（俗称水南天）、雨季应暂停作业，等天气好转时方可作业。
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腻子粉施工的问题二：脱粉产生原因①内墙腻子粉抛光时间掌握不好，表面已经干燥后再进行抛光处理就会脱粉；②外墙腻子粉，饰面时涂层比较薄，在夏天高温下，水分挥发很快，面层未能足够的水分进行固化，因而容易脱粉；③产品超过保质期，粘结力度大幅度下降；④产品储存不当，吸潮后粘结力大幅度下降；⑤基层吸水率高，导致腻子干燥速度很快，没有充足的水分进行固化。解决方法①内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间，抛光的适合时期就是待腻子表面水印消失后，立即进行抛光。实践证明，饰面1~2m2就应该进行压平或抛光处理；②外墙腻子表面干燥后，要进行适度打磨，并进行充分的淋水保养，一般保养分为两次或两次以上进行，如果有必要，请用透明封闭底漆兑水（1：5）作为第二道淋水液，效果会更好；③产品一定要在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工；④产品一定要注意防水处理，应存在在阴凉干燥处，并且保证包封完好；⑤夏天或高温强风气候条件下，在施刮腻子前先用清水润湿墙面，墙面表面无明水后即可施刮腻子。
打磨难产生原因：1、施工时压的太实或抛光的墙面较难打磨，因为施工时压的太实或抛光会使腻子粉层的密度增加，墙面较结实表面的硬度也会提高。2、末尾一道批刮完较久未打磨的或遇水的如：（潮湿天气、雨季、墙面渗水等）墙面较难打磨，有的耐水腻子粉属于慢干型产品，产品特点是：一个月后硬度方能达到更好，如遇水会加速其硬化效果，上述的两种情况是使墙面硬度增加所以较难打磨，打磨完的墙面较为粗糙。3、腻子粉的配方种类不同，而混用在一起，或配方的比例调配失误，使产品批刮完后的硬度较高（如：内、外墙腻子粉混用等）。处理方法：如遇压的太实或抛光较硬的墙面需要打磨应先用150#的砂纸粗磨一下再用400#的砂纸修纹或再批刮一至二道后再打磨。我们的腻子粉适用于各种墙面材质，包括石膏板、水泥板、砖墙等。
腻子中使用带腐蚀性的化工原料，会造成什么影响？许多腻子，尤其是腻子粉，常常含有腐蚀性化工原料，身体接触后造成皮肤红和肿、溃烂现象，施工于墙面的过程中，各种装饰材料，特别是与腻子接触较广的木线条、木门窗回明显变色、松软或脱落，施工乳胶漆后，漆膜泛黄、失色或脱落，搬入家具后，家具使用寿命也回很大缩短。腻子为什么掉粉？主要原因是基层墙体过于干燥，风速过大，吸水性太强，腻子上墙后无法正常水合固化，导致表层粉化。这就要求先用滚刷沾水润湿一遍，再上腻子。我们的腻子粉具有良好的耐久性能，能够长时间保持墙面的美观和质感。湛江外墙腻子膏
我们的腻子粉施工后，墙面光滑平整，质感细腻，美观大方。长沙防碱腻子膏
打磨硬现象：腻子批刮干燥后难打磨。原因：1、批刮后，停放太久打磨。2、批刮太厚或空气湿度大，干燥慢，保湿期长。3、选用的腻子型号不对。4、腻子粉中添加了除水外的其它物质。预防：1、腻子施工时基底必须干透。2、末道腻子批刮厚度应为1MM左右,干后即应打磨。3、腻子王和外墙腻子打磨性较硬，施工时请认准腻子型号。4、后两道腻子施工除水外禁止添加其它物质。整改：打磨太硬时可按规范重批一道腻子，再及时打磨。腻子有杂质现象：腻子打磨时，腻子中有砂砾、硬块、绒毛等异常物。原因：1、搅拌时杂质混入腻子中。2、批刮时基底杂质混入头道腻子中。3、石膏腻子调配后部分石膏团先行凝固，形成粗块。4、腻子粉搅拌不均匀，有未溶物质存在，打磨后形成绒状物。预防：1、注意施工器具卫生。2、批刮前应做好基层处理。3、石膏腻子调配时应讲究方法并充分搅拌。4.、腻子粉调配搅拌后应放置5-10分钟，用前再充分搅拌。整改：腻子中杂质严重影响打磨效果的应重批腻子一道，有少量杂质的可在上过底漆后局部修补。搅拌不匀有未溶绒状物润湿后可溶解，不影响下道工序。长沙防碱腻子膏
