时科超高分子量聚乙烯纤维可以使抗压强度高的混凝土、超高性能混凝土UHPC和高延性混凝土ECC具有超高韧性的增强能力。如今，很多工程和标准对抗压强度高的混凝土、超高性能混凝土UHPC和高延性混凝土ECC都明确了韧性指标。 对于隧道管片的抗压强度高的混凝土，纤维增强混凝土产生的韧性，可以直接换算成抗拉强度。 对于超高性能混凝土UHPC来说，根据标准T/CECS 10107-2020，UT4级别的超高性能混凝土拉应变应大于等于2%。 对于高延性混凝土ECC来说，拉应变为1-5%或达到一类、二类的弯曲韧性。 这些韧性都可以通过时科的超高分子量聚乙烯纤维来实现。时科纤维公司参与多项国家、行业、地方、协会的标准制定。石家庄可取代聚乙烯醇纤维喷射混凝土纤维材料
作为结构增强来说，钢筋无疑是顶好的材料，没有之一。但是在一些结构要求没有那么苛刻的情况下，可以使用合成纤维来取消钢筋，也可以使用FRP筋来代替钢筋。只要不使用钢筋了，那么就不再害怕氯离子的侵蚀了，不但可以使用海沙，连海水都可以使用。沿海工程，就地取材，降低了工程成本。时科纤维采用聚烯烃材料制备而成，耐酸、耐碱、耐腐蚀、更耐盐，所以耐久性方面完全可以做到和混凝土同频。在一些特种砂浆中，有时候是不使用钢筋的，完全靠纤维来做主要的结构材料，比如超高性能混凝土、高性能混凝土构件、高延性混凝土等。当不使用钢筋的时候，这些材料就可以在当地就地取材，使用海水和海沙来制备。当然海水海沙混凝土也要对海水和海沙等原料的稳定性做进一步的测试。甘肃混凝土喷射混凝土纤维多少钱不同超高分子量聚乙烯纤维用量，让高延性混凝土产生的韧性是不同的。
混凝土的密度是2.4，时科纤维的密度是0.9，钢纤维的密度是7.8，因此在振捣的过程中，钢纤维易沉底，时科纤维倾向于往面层走。只要有浆体包着，时科纤维是不会浮在表面的。除非混凝土本身发生了离析现象，表面厚厚的一层水，那么时科纤维是有可能漂浮出来的，但这样离析的混凝土本身质量就不高了。沉底的钢纤维实际上提高了混凝土板的结构承载力，但是抗裂性能就降低了。上行倾向的时科纤维，是不能提高混凝土板的结构承载力的，但是对表面的抗裂更有优势。混凝土地坪的结构承载力通常是要通过混凝土地坪的底层配筋来完成。
矿井讲究的是经济利益，讲究的是速度，如果大量使用人工喷射混凝土和搭建钢筋来支护，那成本太高，挖掘速度也太慢。澳大利亚95%的矿井都在使用纤维喷射混凝土。还有一种矿井，如钾盐矿，矿里的氯化钾中的氯离子，对钢筋的腐蚀会极其严重。传统大量使用钢筋的支护方案，都会被氯离子腐蚀掉。所以使用合成纤维会是很好的选择。 根据围岩等级，决定纤维混凝土的韧性等级，然后对安全掘进的极限跨度或高度进行规范，对喷射混凝土厚度进行规范，以及明确锚杆的间距和深度。这是来自国际的喷射混凝土设计指南。在我国这个指南还未曾被使用，里面涉及到的韧性等级测试，也很少有地方可以执行。时科工程中心可以进行韧性等级评定的，但也主要来自国外客户的需求。国际上在矿井大量使用纤维喷射混凝土。
2023年 中国公路学会科学技术奖（一等奖） 2023年 中国公路建设行业协会科学技术进步奖（三等奖） 2022年 国家高新技术企业 2021年 公司参与四项国家标准、多项行业标准的制定 2020年 公司获得一项美国发明专利的授权（专利号：US 11.390.965 B2） 2019 年 公司获得七项中国发明专利的授权 2017年 公司获得中国留学人员回国创业启动支持计划（中国人社厅）重点类 2016年 创始人带领澳洲团队创立宁波时科 2016年 创始人在世界极大的科技出版社之一德国斯普林格（Springer）出版著作一本 2015年 该项目获得澳大利亚国家创新大赛一等奖 2012年 创始人在澳大利亚詹姆斯库克大学读博，博士研究项目：纤维混凝土时科水磨石纤维有效防止水磨石开裂，还可将水磨石做薄。陕西出口喷射混凝土纤维
时科纤维可以均匀的分布在地坪底层和面层。石家庄可取代聚乙烯醇纤维喷射混凝土纤维材料
时科纤维在大体积混凝土中具有很好的抗裂效果，原因是多方面的，包括纤维的强度高、模量高、纤维与混凝土的界面粘结力强等。还有一个重要的原因就是时科纤维做过分散处理，让纤维的分散性更好。因为纤维可以均匀的分散在混凝土的内部，所以可以协同受力来抵御混凝土的温度收缩。那些不易分散或分散不均匀的纤维，就会导致没有纤维或纤维成团的位置，更容易开裂。所以，在纤维的选择上，除了要考虑纤维的强度和增强能力外，纤维的分散指标也是一个非常重要的考量因素。石家庄可取代聚乙烯醇纤维喷射混凝土纤维材料
宁波时科新材料科技有限公司(SKTEC)，是多名海归博士和500强团队共同创办的一家集高性能改性工程合成纤维研发、生产、销售为一体的浙江省科技型企业。曾获澳大利亚国家创新大赛一等奖、宁波海外高层次人才引进计划“高新创业精英”等荣誉。时科纤维主要应用于隧道和矿井用喷射混凝土、工业地坪、水利工程、预制混凝土构件、装配式建筑、地下管廊、地铁管片等，提高混凝土抗拉强度和韧性，阻止混凝土开裂，取代钢筋网或钢纤维。时科作为混凝士工程合成纤维的主要推动者和多项国家标准主要起草单位，研发关键技术已获得多项国家发明专利授权。时科的愿景是改变世界混凝土增强体系，提高工程建筑的质量和使用寿命，保障人类居住环境的安全。时科研发团队由正高级工程师、教授、海归博士组成，致力于打造纺织和混凝土的交叉领域，让纤维成为混凝土必不可少的第七组分。时科研发了高韧性聚丙烯和超高分子链聚乙烯的共混体系，成功开发并生产出高性能聚烯烃纤维，拉伸强度达到600-1000MPa，弹性模量8-15GPa。时科的技术研发团队，专门为客户进行定制化的需求，根据客户对混凝土的抗裂和增韧方面的需求，来设计不同情况下适用的纤维。对于混凝土抗裂和增韧的具体性能和指标。
