托盘、顶盖技术要求,托盘、顶盖为黑色。托盘,顶盖上需在易观察到的上表面开模印有厂家,材料,生产日期等信息。顶盖重量不一定限制不能太重,在满足各项指标的前提下,越轻越好。托盘和顶盖可以完美匹配,折叠时顶盖扣到底托里面,形成“三明治”结构。托盘底部结构需要满足和顶盖堆叠时防滑要求。顶盖结构需要考虑上面的堆叠托盘时,防止托盘滑落的要求。托盘、顶盖需在中国包装科研测试中心做角跌落试验并通过验证。围板箱打开操作步骤:挪开顶盖→将围板放在托盘上→打开围板并插入托盘→关上围板开口→盖上顶盖→锁紧→如有需要,打包扎带→完成。围板箱在国际贸易中被普遍使用,方便货物的运输和清关手续。河南加厚围板箱工艺
塑料围板箱回收方式,可分为两种方式:一种是套叠回收与配送,另外一种是成套回收与配送一、套叠回收与配送:1.适用于底座为脚墩结构(双层吹塑或吸塑),2.盖子与盖子互相套叠、底座与底座互相套叠,围板单独折叠后放在箱子内或底座上。3.以箱高1000mm为例,运输高度为2300mm,回收配送体积节约>83%,4.主流回收方式。二、成套回收与配送:1.适用于所有结构箱子,2.川字底或田字底等箱型只能成套3.围板折叠后放在底座与盖子中间,4.以箱高1000mm为例,运输高度为2300mm,回收配送体积节约77%安徽PP塑料围板箱价格围板箱的尺寸和形状可以根据货物的特点进行调整,以确保更好的包装效果。
围板箱产品特点:1.强度高双层吸塑/注塑围板箱为单元化包装器具,用途普遍,适合于汽车行业、家具行业、医疗行业、烟行业等。2.主要优势:防水、防灰、操作简单,对产品保护性好,自重轻,适合平板卡车、集装箱车,飞翼车等装载运输。装载率高,嵌套式空箱返回可节省75%至85%,可以极大的降低包装和运输成本。可叉车作业,容易组装拆卸,符合人体工程学,节省人工成本,使用寿命长。3.高压注塑工艺生产,刚性强且耐冲击,材料含有抗老化功能,耐高温低温,结实耐用。
围板技术要求:围板材料:蜂窝状强度高PP材质,蜂窝板的构成是由上塑质表皮层及下塑质表皮层之间设有中间层,该中间层是一种塑质板材,该塑质板材的板面上均有凸起和凹陷,该凸起和凹陷在朝向板面的方向上看均为圆形;并且凸起和凹陷在板面上相交错布置使塑质板材的至少一个截面的形状为凹凸交替伏状;中间层的各凸起的顶面与上塑质表皮层固定连接,各凹陷底面与下塑质表皮层固定连接,充分发挥了中间层的效率,提高板面受力时的承重性,并且因为凸起和凹陷为圆形,其各侧向上受力也更为均匀,使蜂窝板的四周侧向受力时的承重性均达到较高的水平。板材厚度10±0.2mm。托盘和顶盖可以完美匹配,折叠时顶盖扣到底托里面,形成“三明治”结构。
吸塑围板箱制作流程,吸塑围板箱凭借自身质量轻便,承重能力强的特点,占据了围板箱市场的很大一部分份额。一款吸塑围板箱是如何生产出来的?需要多长时间呢?这里,小编带你进入吸塑围板箱生产基地,让我们了解下吸塑围板的生产过程。天地盖生产,吸塑围板箱的名称由来,是因为其底托,以及盖子都是采用了吸塑工艺制作而成。吸塑天地盖的采用了吸塑机制作完成,塑料粒子原材料,经过高温后,形成胶装形态,器械顶部流出,再由两片式金属模具固定形状。冷却定型后,在传送至工位上,工人在裁剪掉多余的部分,一个盖子,或者一个底托的制作时间很短,只需要几分钟即可。真空吸塑成型的围板箱一般都是依靠真空力量使得片材拉伸变形,容易实现对力度的掌控。河南天地盖围板箱品牌
由于围板箱的耐用性,企业可以更好地利用包装资源,减少了对新包装材料的需求,降低了环境影响。河南加厚围板箱工艺
围板箱可以应用于吹塑技术及压铸等工艺,成型工艺成型围板箱、对原料围板箱进行加热,然后经挤压、成型空心管、闭合金属模具等,挤压成型的物料发射物料通入压缩空气使其紧贴模壁并凝固。当然此法,所用模具、设备投资比较少,造价也比较低廉,但是成品出围板箱不太密实、平整度差、壁厚均匀不易把握。围板压铸技术注塑盒可以分为二重积分及模块化塑料围板盒样式2种,双积分型托盘分2个部件,注塑而成,单独装配时,两需两对模具,极大地简化了模具的结构,且模具的总投资比总体价格更低,具有平,滑,直,紧的优点。缺点:吹塑成型箱与注塑成型箱,它们无法增强以承受重量。钢管中部可加装吸塑套管以增大变形量,延长使用寿命。河南加厚围板箱工艺