湖北周转围板箱直销

围板箱可以采用吹塑工艺与压铸工艺加工，吹塑工艺形成围板箱，先要将围板箱的原料加热，再由模口挤出，形成中空形的管状，金属模具闭合，挤压被推出的成型材料的一段，然后再向材料内注入压缩空气，使其能够紧贴模具的内壁，然后固化成型。当然采用这种方法，使用的模具、设备的投入都要相对来说更小一些，成本也更低一些，但成品出来的围板箱不会过于密实，平整度也较差，壁厚的均匀性也难以掌握。压铸工艺就是注塑成型的围板箱可以分为双面整体式和组合式塑料围板箱两种样式，把双面型整体式托盘分为上下两部分，分别注塑成型后再组装，这两者都需要2副模具，在模具结构上较大程度上简化，模具总投资比整体式的价格要低一些，具备着平整、光滑、平直、紧凑的优势。缺点吹塑围板箱与注塑围板箱它们都不可以加钢筋承受重量。吸塑围板箱是可以中间内加钢管增加使用变形与寿命。围板箱的耐用性较高，可以多次使用，降低了包装成本。湖北周转围板箱直销

围板箱打包方式，围板箱在不使用时的打包方式有以下两种：1、一种是把单个围板箱作为一个单元，围板折叠之后，放在底托以及天地盖之间，然后依次堆叠。到达目的地之后，单个打开操作简单；且一整个围板箱为一组，清点方便。2、另外一种是将围板箱、底托、盖子分别嵌套堆叠。如总共十套围板箱，底部依次是：十套围板箱的底托嵌套，上方是十套围板箱堆叠，较上方是十套盖子嵌套。高效的嵌套率，可以做到尽可能的压缩运输空间，节省物流成本。天地盖围板箱工艺托盘，顶盖上需在易观察到的上表面开模印有厂家，材料，生产日期等信息。

托盘、顶盖技术要求，托盘、顶盖为黑色。托盘，顶盖上需在易观察到的上表面开模印有厂家，材料，生产日期等信息。顶盖重量不一定限制不能太重，在满足各项指标的前提下，越轻越好。托盘和顶盖可以完美匹配，折叠时顶盖扣到底托里面，形成“三明治”结构。托盘底部结构需要满足和顶盖堆叠时防滑要求。顶盖结构需要考虑上面的堆叠托盘时，防止托盘滑落的要求。托盘、顶盖需在中国包装科研测试中心做角跌落试验并通过验证。围板箱打开操作步骤：挪开顶盖→将围板放在托盘上→打开围板并插入托盘→关上围板开口→盖上顶盖→锁紧→如有需要，打包扎带→完成。

围板技术要求：围板材料：蜂窝状强度高PP材质，蜂窝板的构成是由上塑质表皮层及下塑质表皮层之间设有中间层，该中间层是一种塑质板材，该塑质板材的板面上均有凸起和凹陷，该凸起和凹陷在朝向板面的方向上看均为圆形；并且凸起和凹陷在板面上相交错布置使塑质板材的至少一个截面的形状为凹凸交替伏状；中间层的各凸起的顶面与上塑质表皮层固定连接，各凹陷底面与下塑质表皮层固定连接，充分发挥了中间层的效率，提高板面受力时的承重性，并且因为凸起和凹陷为圆形，其各侧向上受力也更为均匀，使蜂窝板的四周侧向受力时的承重性均达到较高的水平。板材厚度10±0.2mm。围板箱的使用可以提高货物的整体效率，减少损失和浪费。

两大主流箱型，一、双层吹塑箱（九脚底双层吹塑蜂窝围板箱）1.市场上标准尺寸有，mm：1200乘以1000、1200乘以800、1220乘以1140、1600乘以1140等，箱子的内尺寸（长宽）通常为外尺寸分别减去60~65mm（也有比这小的结构）；高度可以定制，内高=外高-200mm，2.盖和底为HDPE材质的双层吹塑结构，围板为10mm的PP蜂窝板，3.通常动载可达到350至500kg，4.对于整箱重量超过500kg的产品，常规循环塑料围板箱的承载能力则略显不足。国内许多重视技术的公司，在实际应用过程中不断的探索与开发，动载1000kg的重型循环箱普及只是时间问题，国外早已有之，5.可选择盖和底自带锁扣结构（免打包带，操作便利高效）。吸塑围板箱凭借自身质量轻便，承重能力强的特点，占据了围板箱市场的很大一部分份额。福建双层吸塑围板箱直销

围板箱的设计使得其易于堆叠，节省仓储空间。湖北周转围板箱直销

吸塑围板箱可折叠围板箱为闭合结构,具有良好的防尘防雨性能,适用于汽车零部件的运输包装。吸塑围板箱操作灵活,可循环使用,可以降低仓储运输体积,降低物流成本，绿色环保。围板箱基本结构 ：围板箱的组成是由托盘，围板，顶盖三部分组成。围板可折叠，折叠后围板放入托盘和顶盖之间，形成紧凑整体，折叠后的围板不能将顶盖顶起，开侧门：方便货物的存取；魔术贴：在侧门打开或关闭的状态起到定位作用；漏水孔：托盘沟、槽较低点处有漏水孔，便于托盘清洗后水自动从漏水孔排出。湖北周转围板箱直销