厚片吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)板材,有小部分零件用有机玻璃(PMMA)板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材,复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料,一起滚压成带皮纹或手感像真皮的板材。要求透明的仪表台的音响盖板,要求防老化的车身外的透气格栅,一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮厚片吸塑工艺主要用在客车仪表台上,基体一般是玻璃钢件(FRP),在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮,表皮的材料主要有聚氯乙烯加发泡聚丙烯(PVC/PPF)复合材料。厚片泡罩模具通常设有气孔作为排气通道。无锡PET厚板吸塑厂家
厚板吸塑成本分析,厚板吸塑的单价=产品原材料成本+能耗+人工及运输+利润。当然由于每家厂商的人工成本(涉及到经营管理及生产效率等因素)不尽相同,所以在报价上会有所区别,加上某些有实力的厂商,即是厚板吸塑加工商,也是原材料生产商,比如鑫旺德。那么在成本控制上,就有一定的优势。在大型的厚板吸塑加工生产中,吸塑成型机的尺寸就显得格外重要,这对吸塑加工厂商的实力有一定的考察,大型的吸塑成型设备成型尺寸可达到4000*2000mm,还是比较惊人的。江苏ABS厚板吸塑厂家厚板吸塑其材质有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等复合材质。
鑫旺德的厚板吸塑主要用于一些家用电器外壳,比如:冰箱内胆、电视机后壳、空调外壳等;一些大型设备外壳,比如:医疗设备外壳、纺织设备外壳等;以及一些汽配周转托盘、铸造件托盘、五金零配件托盘等等。ABS厚片吸塑在汽车配件上的应用,随着吸塑工艺的不断进步,各个行业使用ABS大型吸塑厚片的频率越来越高,尤其是在汽车行业。例如汽车仪表板、车身外板、汽车内外饰件外壳、医疗仪器外壳、家用电器外壳等等,这些都是ABS厚片吸塑成型的。
厚片吸塑的优势:角料回收,在厚片吸塑加工生产时需要对片材进行切割,这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后,与原来的材料相混,可再一次制成片材。近年来,在厚片吸塑加工过程中产生的边角料的循环利用已日趋重要。如今,边角料通过破碎后与原生材料混合来进行回收利用已经形成了一种工艺。废弃的塑料模塑制品,比如说包装材料,甚至工程制件,它们的回收利用在很多条件下都是可能的,但有些仍有待发展。目前可进行的回收主要是一些化学材料和能源材料。要使循环利用得到突破,必须在加工过程的生态性和节约性上下功夫。厚板吸塑外壳在电子、化工、数码通讯设备等范畴得以普遍的应用。
从材料上看:厚片吸塑一般采用ABS、HIPS等;薄片吸塑常用材料为PVC、PET、PP、PS、PETG等。从用途上看:厚片吸塑常用于机器外壳、展示架、广告、底座、形象牌、运动器材外壳、美容器材外壳、医疗器材外壳、高尔夫球车外壳、玩具车壳、周转托盘、游戏机外壳、冰箱内胆、灯箱等等吸塑制品;薄片吸塑一般使用在电子产品,化妆品,食品,保健品,玩具,日用品等等的吸塑制品。从工艺上看:厚片吸塑比薄片吸塑的工艺较为复杂,在工艺的基础上,厚片吸塑比薄片吸塑多几道铣边、镂洗、打磨等加工工序,所以厚片吸塑比薄片吸塑的价格要贵一点。厚板吸塑按形状分类:吸塑托盘、吸塑罩、对折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑、高周波吸塑、折边吸塑等。无锡ABS+TPU厚板吸塑供应
厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示架、行李箱、大型种植托盘、灯箱广告等。无锡PET厚板吸塑厂家
厚板吸塑的制作工艺是用固定夹将塑料片材固定在模具上,将塑料片材两端加热至变软,再用真空泵抽掉材料与模具之间的空气,让软化的塑料片材吸附在模具上面,冷却后反向吹气,让产品脱模。厚板吸塑优越性。1、成本低,厚板吸塑的原材料是塑料,除了纸质包装,远比其他工艺价格便宜;2、材料广,可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等复合材质;3、不浪费,在厚板吸塑生产的过程需要对片材或者半成品进行材料,这会产生一些边角材料,将边角材料粉碎后可再次加工成塑料片材。无锡PET厚板吸塑厂家