双层厚片吸塑切割机器人的系统优点。双层厚片吸塑大致流程为:塑料板材——切割——板材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。传统的方法是用人工切割或者五轴加工机床。人工切割效率低,也难以确保切割品质一致性,而五轴加工机床价格昂贵操作复杂,难以普及。为了很好的解决这些问题,帮助企业转型升级提高竞争力,目前市面就推出了机器人吸塑切割系统。目前,双层厚片吸塑切割机器人系统使用也是很普遍的,接下来,小编主要是和大家说下关于双层厚片吸塑切割机器人系统优点。主要优点如下:设备投资费用较低:相对于数控机床切割,机器人切割的整套设备只有1/5的成本。操作简单:无操作经验的员工,2天培训即可上手。加工范围大:可达半径2.7m,可以加工大型的壳体零件。加工精度高:重复定位精度0.2mm。大型双层厚片吸塑有很好的的减震效果。江西双层厚片吸塑模具
双层厚片吸塑模具的选择。双层厚片吸塑模貝一般有熟石膏模、电镀铜模和铝合金模板三种:熟石膏模:用石膏在半湿的情况下雕琢成形,随后烘干处理即成模貝,熟石膏模低成本,便于改动,但熟石膏模gps精度不是很高,表层凸凹不平并且易破碎不经久耐用,因而它常见来做版、做电镀模的模种或一些规定不高小大批量生产的吸塑模具。铝合金模板:用废铝根据机械加工制造而成。铝合金模板高精度、表层光洁并且坚固耐用,但价钱十分贵,铝合金模板一般用在精密度规定较高铜模达不了的吸朔商品上。电镀铜模:用熟石膏石膏模做成试品后,电镀工艺一层铜壳即是电镀铜模,成本费相对性熟石膏模高,但比铝合金模板划算得多,因其表面光洁经久耐用、成本低的优势,电镀铜模是常见的一种吸塑模具。大型双层厚片吸塑托盘双层厚片吸塑能满足各种极端天气下的包装保护要求。
双层厚片吸塑与薄片吸塑有什么区别?1、材料上不同:双层厚片吸塑一般使用ABS、PP、HDPE、PMMA、PVC等,薄片吸塑常用PVC、PET、PP、PS、PETG等材料。2、产品应用方面不同:双层厚片吸塑通常用以机器人外壳吸塑,广告吸塑、美容美体设备吸塑、医疗设备外壳吸塑、高尔夫球车、玩具车壳,船体外壳吸塑,塑料托盘吸塑等,薄片一般用以硬件设备、电子器件、化妆品、食品、医疗卫生保健产品、玩具、日用品等。3、工艺上不同:双层厚片吸塑加工过程比薄片吸塑更复杂,后加工方式不相同,双层厚片吸塑相较于薄片吸塑成本更高一些。4、厚度不同:双层厚片吸塑所用材料为片材,1-15毫米,而薄片吸塑所用的材料为卷材,厚度为0.2-1毫米。
双层厚片吸塑在汽车方面的用途。双层厚片吸塑是指原材料厚度超过2mm,不能在全自动机器上进行吸塑成型,要采用厚板专门使用半自动吸塑成型设备加工生产,双层厚片吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点是不能吸塑的。1、高密度聚乙烯材料:具有良好的耐热、低温、化学稳定性、刚性强、韧性好、耐环境应力。适用范围:吸塑盘上盖、油箱、大部分汽车零件的专门使用包装等。2、ABS材料:具有良好的抗冲击、耐热、耐低温、耐化学腐蚀和优良的电气性能,与HDPE相比:易成型,尺寸稳定,表面光泽性好,承载力较好。适用范围:汽车、电子、办公及通讯设备。3、ABS+TPU材料:在ABS板的制作过程中,将新型的TPU薄膜覆盖在表面。产品既有ABS优良的力学性能,又有TPU的高耐磨、抗撕裂性能。这类材料的成本是一般材料的2-3倍。因为这种材料的成本较高,在使用上有一定的限制。应用范围:主要用于汽车内饰件,有较高要求的零部件,如发动机,变速箱等。双层厚片吸塑可一起经过风冷或喷洒冷却水雾进行加快冷却。
双层厚片吸塑的分类。(1)材料分类:PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亚克力吸塑等。(2)行业分类:食品吸塑、医药吸塑、电子吸塑、保健品吸塑、五金吸塑、化妆品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。(3)形状分类:吸塑托盘、吸塑罩、对折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折边吸塑等。(4)用途分类:机器外壳吸塑,汽车配件吸塑,展示架吸塑,广告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,家电外壳吸塑,运动器材外壳吸塑,美容器材外壳吸塑,医疗器材外壳吸塑,高尔夫球车壳吸塑,玩具车壳吸塑,船形外壳吸塑,宠物托盘吸塑,周转托盘吸塑,吸塑门板,冰箱内胆吸塑,灯箱吸塑等等。双层厚片吸塑在塑料片两边形成强大的压力差,使软化塑料片成型的方式。上海专注双层厚片吸塑生产
双层厚片吸塑生产效率高,单位时间产量高。江西双层厚片吸塑模具
双层厚片吸塑材料中PET硬片和PS硬片的简单对比。吸塑主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。吸塑产品应用普遍,如机器外壳、汽车外壳面板、车顶行李箱吸塑、客车后围塑料吸塑、塑料托盘、家电外壳、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、卫浴产品、冰箱内胆等等。双层厚片吸塑普遍应用于汽车、电子、玩具、文具、医药、食品、化妆品、工艺品、机械五金等行业。可加工ABS、PP、PS、PE、HDPE、PMMA、PVC等等。接下来,小编主要和大家介绍的就是关于双层厚片吸塑会用到的PET硬片和PS硬片。江西双层厚片吸塑模具
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