单层厚板吸塑供应厂家

ABS吸塑外壳有哪些优点？ABS吸塑外壳ABS吸塑外壳在电子、化工、数码通讯设备等范畴得以普遍的应用，是现代商业产业链重要的产品之一。它不只性价比高，材料选择上都是上好的，更有利于厂家企业控制消费本钱，进步产品竞争力。另外ABS吸塑外壳还可根据客户产品需求的提供多变的样式，虽然在技术研发这个范畴稍有难度，但它往常市场前景宽广，在市场上很受客户们欢迎，还能利于环保和流入商品市场产品体验者的体验，使用者对它具有不渗油、不渗水、耐划伤、硬度及柔韧性好等优点情有独钟。在安全环保性上也是不可多得的，食品级厚板吸塑产品也随处都是。单层厚板吸塑供应厂家

厚板吸塑又名厚片吸塑，是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。用途：厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造，精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点，常使用以下材料加工：ABS，亚克力（有机玻璃），ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亚克力）。河南HIPS厚板吸塑厂家随着厚板吸塑成型工艺的完善，需求后续多道加工工序，做工精良，日常运用易于维护，不需求特殊颐养。

市面上常见吸塑加工使用的模具大体有两种：木模具和铝模具。两种模具的制作难易程度有很大的差别，当然，价格也差距甚大。所以，吸塑加工价格的高低跟产品选用的吸塑模具有很大的关系。怎么判别吸塑加工制品的优劣？吸塑加工是将PC、ABS、PVC、PS、PET等材料，在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，然后再经过折边、冲孔等工艺制成的产品。所以，模具的选用，吸塑模具也是影响吸塑价格的一大因素。

吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度为14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，普遍应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。B、特殊厚板吸塑加工厚度为14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑産品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生産周期短，模具开发时间短（一般只要3~5天）等特点。厚板吸塑材料广，可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等复合材质。

厚板吸塑加工对板材的厚度有什么要求？厚片吸塑产品是经设备大批量加工生产出来的，因此从原料到成品的整个过程中采用自动化操作，质量稳定。 厚板吸塑，和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多，都是以真空吸塑为主，这类塑胶产品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産过程当中这种包装的材料较厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须採用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚板吸塑流程：塑胶片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。厚板吸塑的主要优点，能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料。无锡PP厚板吸塑生产

木模具和铝模具两种模具的制作难易程度有很大的差别，当然，价格也差距甚大。单层厚板吸塑供应厂家

厚片吸塑又称厚板吸塑，是指使用材料厚度超过2mm，不能在全自动工具上吸塑成型，必须采用厚片吸塑专门使用的半自动吸塑成型机进行加工和生产。厚片吸塑的产品主要应用于：电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品、医疗设备、食品设备、仪器外壳、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等人们日常生活各个领域。医疗外壳,美容机箱,医疗机箱,深圳医疗外壳主要材料有：各种颜色的ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多种改性塑料的光板如光板、透明板等。单层厚板吸塑供应厂家

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