厚板吸塑和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多,都是以真空吸塑为主,这类塑料产品大多都是使用在花盆,水盆等等。物品上在生产过程当中这种包装的材料较厚。定义:厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。用途:厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点,常使用以下材料加工:ABS,亚克力(有机玻璃),PS,PC,PVC等。厚板吸塑多用于汽车、医疗器械等包装外壳方面。厚板吸塑产品重量较轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求。江西HDPE厚板吸塑工艺
鑫旺德的厚板吸塑主要用于一些家用电器外壳,比如:冰箱内胆、电视机后壳、空调外壳等;一些大型设备外壳,比如:医疗设备外壳、纺织设备外壳等;以及一些汽配周转托盘、铸造件托盘、五金零配件托盘等等。ABS厚片吸塑在汽车配件上的应用,随着吸塑工艺的不断进步,各个行业使用ABS大型吸塑厚片的频率越来越高,尤其是在汽车行业。例如汽车仪表板、车身外板、汽车内外饰件外壳、医疗仪器外壳、家用电器外壳等等,这些都是ABS厚片吸塑成型的。湖北游戏机厚板吸塑供应厚板吸塑具有中等韧性,不易燃烧,燃烧时产生氯气,对环境有一定影响。
厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。用途:厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造,精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点,常使用以下材料加工:ABS,亚克力(有机玻璃),ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic(亚克力)。
厚片吸塑加工工艺流程。1.制作模具和加工,不同的客户对产品有相应的规格,因此在生产前必须制作塑料模具。在这种情况下模具由塑料模具的石膏制成,并且使用塑料生产的模具。当模具制作好时,让其自然干燥或进行烘干,然后根据产品表面的特定条件进行处理。2.模具完全干燥时,将模具放在真空室上部的铁板上,根据模具的尺寸,将模具放入适当的尺寸,将纸放入热木箱中固定加工。3.用固定夹将塑料薄板固定在模具上,将塑料薄板的两端加热至软化,然后用真空泵将材料与模具之间的空塑料薄板加热装置的空气抽出,使软化的塑料薄板吸附在模具上,冷却后反向吹气,使产品脱模。4.整理:成品被修整并整合到一个产品中,即可出售。厚板吸塑和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多,都是以真空吸塑为主。
吸塑板厚度:普通薄吸塑厚度为14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型,吸塑製品,普遍应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化粧品和机械五金等行业。B、特殊厚吸塑厚度为14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑製品,主要産品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑産品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),生産週期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点。厚板吸塑材料广,可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等复合材质。上海托盘厚板吸塑托盘
市面上常见吸塑加工使用的模具大体有两种:木模具和铝模具。江西HDPE厚板吸塑工艺
在日常使用的时候,我们能够接触到很多相关的吸塑制品。比如一些塑料包装都是属于吸塑制品的范畴。那说会厚板吸塑,它也可以叫做广州厚片吸塑,它跟其他吸塑制品的不同主要是在,厚板吸塑在原材料的选择上有一定的要求,需要原材料的厚度要超过两毫米才行。不过我们并不用当心这些厚板吸塑工艺,都需要人力来才做。在使用的时候,是在全自动的设备上进行厚片吸塑成型的。所以并不需要人为过多的干涉。不过,也并不一定需要使用全自动的设备,半自动的也是可以的。江西HDPE厚板吸塑工艺
无锡鑫旺德新材料科技有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司以诚信为本,业务领域涵盖厚片吸塑,围板箱,厚板吸塑,双层厚片吸塑,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司深耕厚片吸塑,围板箱,厚板吸塑,双层厚片吸塑,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。