企业商机
无尘车间基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 无尘车间
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
无尘车间企业商机

无尘车间的车间材料:隔热夹芯板是通过先进的自动成型机将彩色钢板压型后用度粘接剂把内外两层钢板(也可以用铝板,不锈钢或装饰板)与自熄型聚苯乙烯泡沫板(也可用其他防火材料)加压加热复合而成的新兴建筑板材。 隔热夹芯板外型美观,色泽鲜艳多样,轻质,施工迅速方便,以板块拼装,不用大型起吊设备,无湿作业。集承重,保温,防火,装饰于一体,不用二次装饰,可很广用于大跨度结构屋面,墙体,保温隔热厂房或保温防火厂,净化厂房,冷库,冷藏车,集装箱房。无尘车间,因为其较高的洁净度,近年来在各行业得到了极为较广的应用。宁波微电子无尘车间设计公司

为了保持无尘车间良好的洁净性能与环保性能,在建造时,还要注意以下细节:设计施工时,要考虑到加工过程中的污染和交叉污染等问题,合理设计调整空调的换气次数或者风道的隔热效果。注重空气导管的性能,要有良好的密封性,无尘、无污染,耐腐蚀,耐湿性。注意空调耗能。空调作为无尘车间重要组件,会消耗大量能,因此要重点考虑空调箱、风扇、冷却器的耗能,选择节能的组合方式。要安装电话和消防设备。电话可以减少车间内人员的流动性,防止因流动产生粉尘,安装火灾报警系统,重视火灾隐患。上海医疗器械无尘车间布局实施无尘车间工程时,设备材料应采取防雨防雪、防晒措施,避免设备材料生锈、腐蚀老化。

无尘车间的设计规划之节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方,例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩,很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径,尽可能地压缩前期投入,而不顾后期运行费用。高效率的设计和高效率设备需要很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本,会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中 。

无尘车间洁净程度和控制污染的持续稳定性,是检验洁净室质量的中心标准,该标准根据区域环境、净化程度等因素,分为若干等级,常用的有国际标准和国内区域行业标准,一些有名净化工程公司,在通行标准之外,还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标,净化能力和环境适应力远超国际品牌。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架,采用风机滤网机组FFU送风,四周采用防静电垂帘,顶部铺盖密缝盲板,形成一个密缝区,内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域,如流水线作业区的高精确度产品组装区。无尘车间洁净密闭门:洁净密闭门分铝合金门和彩钢板门两种。

无尘车间之等级:世界各国均有自定规格,但普遍还是用美国联邦标准209为多,以下就209D及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。增加了公制单位,洁净室等级以‵M′字头表示,如M1、M1.5、M2.5、M3….以此类推,配合国际公制单位之标准化,M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中>=0.5μm之微尘粒子数目字以10的幂次方表示,取指数为之,若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间,则以1.5、2.5、3.5….表示。美国联邦标准FS 209D都以英制每立方英尺为单位,日本则是采用公制,即以每立方公尺为单位,以0.1μm微粒子为计数标准。日本标准之表示法以Class 1,Class 2,Class 3……Class8表示,较好的等级为Class 1,较差则为Class 8,以每立方公尺中微尘粒子总数中化为10的幂次方,取其指数而得。想要实现无尘车间的效果就需要进行提前的规划。广州锂电池无尘车间改造价格

一般来说,无尘车间过滤器包括初效、中效、高效过滤器三种。宁波微电子无尘车间设计公司

无尘车间的安装注意:洁净区内的配电箱(柜)根据要求不同,可采用明装或暗装方式安装。其暗装结构形式类似于通风柱井或结构包柱。 进出线选用: 配电箱的进出线选用低压电缆,电缆的选择应符合技术要求。例如30kVA、50kVA变压器的配电箱的进线使用VV22-35×4电缆,分路出线使用同规格的VLV22-35×4电缆;80kVA、100kVA变压器的配电箱的进线分别使用VV22-50×4、VV22-70×4电缆,分路出线分别使用VLV22-50×4、VLV22-70×4电缆,其电缆与铜铝接线鼻压接后再用螺栓与配电箱内接线桩头连接。 进入制证车间之前,先要穿上防尘鞋套,车间门口就安放有自动鞋套机。随后,笔者走进了一个两端都有门的“小走廊”,“走廊”两侧的无数个小“吹风机”不断对笔者“吹风”。这间“小走廊”名为“风淋室”,“吹风机”是旋转喷嘴,能迅速打扫附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物。每一位工作人员和外来人员进入洁净室无尘车间之前,都要通过风淋间“净化”。宁波微电子无尘车间设计公司

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