上海医疗器械无尘车间布局

无尘洁净室的管理制度规范：目的：在生产过程中做好卫生监测与管理，防止交叉污染，对产品质量起到重要的作用，因此特质定无尘洁净室洁净区工艺卫生管理制度。范围：适用于洁净车间的人流，物流及车间的环境，设施洁净有关的其它元素的管理。工作程序：进入洁净区工作的人员须经过体检，取得健康证后才能上岗，每年复查一次，如果不合格者，必须调出，患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作。洁净区每个人所占面积不得少于4平方米洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》每天下班后洁净车间要用紫外灯消毒60分钟，并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲醛熏蒸一次，时间半个小时，并填写“熏蒸消毒记录”洁净室吸尘器的主要组成：大扒头：当清扫地面面积较大时，使用大扒头可有效快速的提高工作效率。上海医疗器械无尘车间布局

洁净室吸尘器的使用与维护：使用完毕后请用无尘布探试干净，置于干燥清洁处放置，请勿在潮湿环境及阳光直射环境中放置，这将导致不可预料的危险请不要用乙醇等有机溶剂探试机体表面机身如有赃物难以，用无尘布沾少许中性清洁剂探试，然后再用干布，擦干即可。吸尘器高效过滤器属于精密器件，应视马达运转时及使用环境及时更换，否则将影响马达的使用寿命，中效式过滤器及达保护罩如有赃物应及时清洗或更换，否则将影响过滤效果及影响吸尘器马达使用寿命，集尘袋应适马达运转时数及使用环境而适当的更换本吸尘器是干式吸尘器，请不要用于吸水及其他液体，亦不适用于防爆环境洁净室吸尘器应注意事项。为避免电击及确保作业安全在使用吸尘器前，请先阅读使用说明及安全注意事项。使用洗车器前，请先确保接入电源电压和本机电压相一致；使用吸尘器前，请先确保吸尘器吸入口未被堵塞；本吸尘器属于干式吸尘器，于干式吸尘器，请勿试图用于吸取水及其他液体；本吸尘器非为防爆环境设计，请勿用于防爆环境及含有可燃气体之场所。南京芯片无尘车间装修哪家专业十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。

无尘洁净室的组成系统作用：风淋室用途及特点:风淋室是操作人员进入洁净室时使用的人身净化装置，它利用高速洁净气流吹淋除掉进入室内人员身上的污物，其喷嘴可调节，以便有效除去人身上的灰尘，并阻止外界污染进入洁净区域。它也可应用于大件货物的吹淋。设备组成：主要由室体、照明、过滤系统、风机组、吹嘴、电控等部分组成。室体：壁板采用彩钢保温板，其内外板均为彩钢板，中间填充60mm厚聚苯乙烯材料，PU发泡连续成型；内外板与保温材料整体压制而成一体。人员进出大门尺寸为（宽×高）mm：700×1800。室内照明：在室体的顶部安装照明灯，灯管采用飞利浦高效光源，既安全又节能且维护方便，镇流器采用喷房镇流器，保证光强≥500Lx。送排风系统：送排风的配置方案采用1套送风机组，配置一台送风机，风机采用离心风机。采用1套排风机组为室体排风，万向吹嘴：室内空气采用设置在室体顶部和侧面的万向吹嘴吹向操作人员的不同角落，确保洁净质量。控制系统：采用进口或合资元器件使整个控制系统具有较高的可靠性。

某些工厂为了提高工效，在无尘室里安排了太多的人员和岗位。无尘室是定量补充新鲜空气的，所以对进入的人数是有限制的，如果人数超过这个值，那么每个人可以呼吸到的新鲜空气就不够，人就会感到不舒服，严重的甚至会胸闷、。某些工厂在无尘室内使用对人体有害的化学品，但是没有配备合适的排风装置。很多电子车间使用的清洗液、焊锡等，都含有有害的化学成分，因为无尘室环境相对封闭，如果不配备适当的排风装置将产生的废气及时排出的话，这些有害成分会在无尘室内反复循环，对员工造成身体伤害。至于说使眼睛迅速变坏，这个可能和具体从事的工作岗位有关，和无尘室没有什么关系。有些岗位可能需要长期用眼，容易造成眼睛的疲劳，只要注意劳逸结合，适当休息就可以。所以只要无尘室的只要各项措施做到位，无尘室对人体没有什么伤害。无尘车间的管线十分复杂。

无尘洁净室中的FFU层流罩：采用DC/EC电机后，单位风量的能耗可能比当前一般大型离心风机的集中系统为低，但已有研究指出，比采用改进后的大型轴流风机的回风系统的能耗还是要高。因此需要注意大型轴流风机的效率提高及其系统的阻力降低的因素。一般FFU系统由于单位风量的能耗较大，因此洁净室的冷负荷亦相应增加。具体情况下的评价：FFU用于老建筑物改造成洁净室时，其综合经济性一般往往可取。洁净度要求严的洁净室，末级过滤器满布率100%时，对大的系统采用FFU，当前还是不经济的;对小系统有意义作具体比较。对洁净度要求不甚严的洁净室，末级过滤器满布率≤40%时对大系统综合经济性往往相差不多，但对IC工厂而言FFU系统的灵活性是重要的，因此当前IC工厂对过滤器满布率≤40%时，采用FFU系统已经普遍。无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求。嘉兴锂电池无尘车间工程多少钱

采用净化车间也可以达到防静电效果，现在很多加工生产领域中都会注重安全生产规范。上海医疗器械无尘车间布局

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