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原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。切割机加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。辅助设备⑴模框、底板、模具车 这些设备配合组成浇注模具，是加气混凝土的主要成型设备。蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。所以生产砂加气砖的成本要比生产灰加气砖的成本要高一些；文登区直销加气砖销售价格

燃气业内人士可能会问到，燃气系统在此类企业有什么用？加气砖并不是加进去天然气，而是指利用蒸汽。因为在加气混凝土生产工艺流程中，使用蒸汽锅炉产生的高温高压对其进行养护的程序是非常关键的。 蒸压釜是一个密闭性很强的大型压力容器， 它的工作压力以及额 定蒸汽温度对蒸养制品都产生重要的影响。 经过一定的工作压力以及 温度，在釜内完成 Cao—Si02—H2O 的水热反应，使混合料中的钙质 与硅质发生反应，获得一定的强度以及性能，产出符合要求的加气块 产品，满足市场的需要。 燃气系统主要是作为蒸汽锅炉的燃料。当前有用天然气和液化气的。对加气砖的成品质量起着非常重要的作用。 砌块砌筑工艺流程： 清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑顶砖 威海口碑好加气砖源头直供厂家应在停砌时一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。

外门窗洞口（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。洞口过梁搭接长度不小于250mm。 当外墙为砌体时，须在外门窗洞两侧预埋C20混凝土块（有混凝土企口情况除外），以便固定窗框（或副框）。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，相当上部（或相当下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。严禁采用预埋木砖固定门窗。 对于砌体墙，外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm、长度每边伸入墙内不少于400mm（不足400mm时通长设置）的混凝土窗台板（针对窗台下砌体八字缝措施）,已设钢筋混凝土凸窗套或窗台板者除外。窗台板为C20混凝土，内配3Φ10主筋和φ[email protected]型分布筋。

燃气系统主要是作为蒸汽锅炉的燃料。当前有用天然气和液化气的。对加气砖的成品质量起着非常重要的作用。 5 砂加气混凝土砌块（常称作砂加气），主要是以硅质材料(砂或石英尾矿渣)和钙质材料(石灰、水泥)为主要的原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压以及养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 灰加气混凝土砌块（常称作灰加气），主要是由 粉煤灰加石灰、水泥及适量调节剂并加入发气材料，经配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种新型墙体材料。其生产工艺与砂加气的生产工艺基本一致。按照实际排砖位置钻孔（深度100mm以上），孔洞需清理干净灌环氧树脂胶进行植筋，后植的拉结钢筋需牢固。

为保护耕地，国家出台施行禁止全国各地粘土实心砖的生产政策，一些生产加工粘土实心砖的企业逐渐转型，慢慢开始生产新型的墙体建材-粉煤灰蒸压砖和灰沙蒸压砖，这些砖的成本生产成本以及蒸压砖的质量都优于粘土实心砖。因此，加气混凝土砌块，和蒸压砖成了以后新型建材的发展方向。加气混凝土砌块设备生产工艺 1、加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。石膏、铝粉等分别放在石膏库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。且构造柱设置应符合要求，纵筋应锚入过梁。威海销售加气砖免费咨询

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墙体拉结钢筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。拉结筋采取预埋方式设置，砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，建议按照实际排砖位置钻孔（深度100mm以上），孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋，后植的拉结钢筋需牢固。文登区直销加气砖销售价格

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